產品名稱：華能遠見 氣相油色譜分析儀 九組份 HN7070配電網電容電流測試儀

傳感器在透析機中扮演著重要角色，傳感器的平台化技術令設計人員受益頗多。為達到向患者提供溫度與體溫相同的流體，保障患者**，透析機中同時采用了溫度管理解決方案與壓力傳感器。從單的一家配件製造商那裡采購加熱器組件和壓力傳感器，而不是從多家供應商處尋找多種溫度技術和傳感器，不僅可以精簡製造工藝和供應鏈，還可簡化裝配，減少設計時間，讓開發人員有更多時間和精力去研究其他係統。平台化傳感可提供滿足監管要求的完整組件，使係統達到相應質量標準。

HN7070A變壓器油色譜儀華能遠見 氣相油色譜儀 九組份 HN7070配電網電容電流測試儀

變壓器油氣相色譜儀簡介

變壓器油色譜儀是用色譜法測定變壓器油中溶解氣體的組分含量，是發供電企業判斷運行中的充油電力設備是否存在潛伏性的過熱、放電等故障，以保障電網**有效運行的有效手段。也是充油電氣設備製造廠家對其設備進行出廠檢驗的必要手段。

適用於電力係統絕緣油中溶解氣體組份含量的測定，一次進樣即可完成絕緣油中溶解的9種氣體組分含量的全，其對的檢測濃度達0.05ppm，穩定時間小於30分鐘基線平穩。

主要檢測：H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2

氣體儀在鍋爐燃燒中的應用氣體儀在鍋爐燃燒控製中也起到了非常重要的作用。氣體儀多應用於鍋爐燃燒時的燃料供給控製，幫助操作人員調節燃料與助燃劑之間的比例成分。氣體儀在鍋爐燃燒中還起到了煙道化學成分的作用，據此操作人員可以恰當調整助燃空氣的供給量。氣體儀在有毒有害氣體監控上的應用氣體儀在工廠廢氣排放方麵，特彆是有毒有害氣體排放上，也起到了非常重要的作用。氣體儀的作用是對有毒有害氣體進行連續的監控，防止有毒有害氣體的濃度過高，威脅到工作人員的**，或引起等惡故。色譜的基本技術 → 數字信號實現簡易操控

采用了技術先進的10/100M自適應以太網通信接口、並內置IP協議棧、使儀器可以輕鬆的通過企業內部局域網、互聯網實現遠距離的數據傳輸；方便了實驗室的架設、簡化了實驗室的配置、方便了數據的管理；

儀器內部設計3個立的連接進程，可以連接到本地處理（實驗室現場）、單位主管（如質檢科長、生產廠長等）、以及上級主管（如環保局、技術監督局等），可以方便地使單位主管和上級主管實時監控儀器的運行以及數據結果；

儀器配備的網絡版工作站可以同時支持多台色譜儀工作（253台），實現數據處理以及反控，簡化了文檔管理，並程度的降低了用戶的實驗室投資以及運行費用；

儀器可以通過互聯網連接到生產廠家，實現遠程診斷、遠程程序更新等（需用戶許可）；

儀器可配備的真空熒光屏或彩色觸摸屏，滿足不同的用戶需求；

係統具有中、英文2套操作係統，可自由切換；

控溫區域、電子流量控製器（EFC）、電子壓力控製器（EPC）可由用戶自由命名，方便用戶的使用（選配）；

儀器采用了多處理器並行工作方式，使儀器更加穩定可靠；可滿足複雜樣品，可選配多種高性能檢測器選擇，如FID、TCD、ECD、FPD和NPD，多可同時安裝四個檢測器。也可采用檢測器追加方式，在儀器購入後很方便的選購安裝其它檢測器；
儀器采用模塊化的結構設計，設計明了、更換升級方便，保護了投資的有效性；

全新的微機溫度控製係統，控溫精度高，可靠性和抗乾擾性能優越；具有六路完全立的溫度控製係統，可實現十六階程序升溫，使該設備能勝任更大範圍的樣品；具有柱箱自動後開門係統，使低溫控製精度得到提高，升/降溫速度更快；

人性化設計 → 便捷更換紅外測溫儀化學工業在石化行業中，煉廠在常規的預防維護程序中采用溫度顯示係統。這些程序包括熔爐工藝的監控及熱電偶示數的確認。在熔爐工藝檢測中，紅外顯示器被用來檢測受熱麵管集結碳的比例。這種被稱之為焦化的集結，會導致熔爐的更高的點火率，也會使管子溫度升高。這種高溫工況會降低管子的壽命。因為這種結焦會妨礙產品均勻的吸收管子的熱量。當使用紅外測溫儀的時候我們會發現結交區域的管表麵溫度往往會比其他區域的管子表麵溫度高。

配件更換：進樣墊、襯管、極化極、收集極、噴嘴均可單手即可更換

主體更換：填充柱、毛細管進樣器、TCD、FID檢測器隻需要一個扳手即可完全拆卸，維護非常便捷

噴嘴：特耐高溫石英設計，不易破碎且惰性更好，旋轉密封，密封更

：特毛細管係統，有效保證柱子安裝重複性及燃燒速率恒定型

電路：采用插拔式設計，隻需要拆卸四個螺絲即可完成更換在壓力監測時，這些傳感器還涉及安裝困難、長期穩定性差等問題。井下光纖傳感器冇有井下電子線路、易於安裝、體積小、抗乾擾能力強等優點，而這些正是井下監測所必需的。美國CiDRA公司的在光纖壓力監測研究方麵處於前沿，他們的科研人員發現了布喇格光纖光柵傳感器對壓力的線性響應。已開發的傳感器能夠工作到175oC，2oC和稍高溫度的產品正在開發，25oC是研發的下一個目標。不同溫度和壓力下的壓力測量誤差，在測試範圍(MPa~34.5MPa)內，均小於±6.89kPa，相當於電子測量係統的的水平。