產品名稱：華能 絕緣油耐壓測試儀 變壓器損耗參數測試儀操作步驟

如果套管內部存在缺陷，也可能導致套管異常發熱。在這種情況下，發生故障套管的整體溫度一般較其他正常的兩相高（如下圖紅外熱像儀應用在套管上）。如果套管內部或外部接頭存在接觸，或接點被氧化腐蝕，也可能導致套管接觸點溫度異常。在這種情況下，發生故障套管接觸點就會表現出觸點的溫度明顯高於其他正常的點或線路或套管。變壓器套管熱缺陷的紅外熱像儀應用檢測依據根據DL/T664-20089.1電流致熱型設備的判斷：套管將與外部接線板或內部導電杆接觸是電流致熱故障，判斷依據如下：套管內部存在缺陷的情況比較複雜：有可能是電壓致熱故障所引起的，也有可能是套管機械損傷造成的。

HN7040A絕緣油介電強度測試儀華能 絕緣油耐壓測試儀 變壓器損耗參數測試儀操作步驟

性能特點

1、儀器采用大容量單片機控製，工作穩定可靠；

2、儀器設有溫濕度及時鐘顯示功能，並設有接地功能以提示客戶注意；

3、儀器程序設有GB1986、GB2002兩種標準方法和自定義操作，能適應不同用戶的多種選擇；

技術指標

1. 升壓器容量：1.5kVA

2. 升壓速度：2.0kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四檔任選，誤差 0.2kV/s

3. 輸出電壓：0～100kV（可選）

4. 電壓準度：±（2%讀數+2字）

5. 電源畸變率：＜1%

6. 電極間隙：標準2.5 mm

微型稱重測力傳感器在工業區使用非常廣泛，很多微型稱重測力傳感使用測試儀器，微型稱重測力傳感是工業實踐中為常用的一種力傳感器，其廣泛應用於工業自控環境，涉及石油管道、水利水電、鐵路交通、智能建築、生產自控、航天、、石化、油井、電力、船舶、機床、液壓機械等多行業。稱重儀表也叫稱重顯示控製儀表，是將微型稱重測力傳感器信號(或再經過重質變送器)轉換為重量數字顯現，並可對重量數據停止貯存、統計、打印的電子設備，常用於工農業消費中的自動化配料，稱重，以進步消費效率。
功能鍵操作

   功能鍵共有6個，屬點動鍵，按一下便可回應工作。                     

4.１待測試時按“測值”鍵，攪拌、靜置、升壓、打印各功能會按定的數值順序而行。

4.２在升壓過程中按“停止”鍵，就會停止升壓，數碼顯示上的數值就是此時高壓端的輸出的高壓值。

4.３次升壓油樣擊穿後，聲控提醒連續“嘀”一短聲20秒，次後“嘀”二短聲，第六次“嘀”，一長聲一短聲，第七次“嘀”一長聲二短聲，待平均值顯示完後“嘀”不間斷響20秒，如果不用聲控提醒，按一下聲控鍵就進入光控提醒，光控指示燈亮，閃亮次數同“嘀”響聲次數一樣，再按聲控鍵無效，保持光控不變，需再次打開電源時聲控有效。

4.４測試完後，如想再查看數據時，按“顯示”“打印”鍵，此兩鍵屬重複使用鍵，按“顯示”鍵一次顯示一次測試值，直到顯示平均值，重複顯示完畢。按“打印”鍵時，重複打印電壓值時間不在打印。探測頭通過氣體傳感器對氣體樣品進行調理，通常包括濾除雜質和乾擾氣體、乾燥或製冷處理儀表顯示部分。現在市麵上有各樣的氣體傳感器。應用也相當廣泛。氣體傳感器在民用、工業、環境檢測等方麵都有著廣泛的應用。現如今，氣體傳感器的種類也越來越多，目前市場上出現的氣體傳感器就不下於五種，分彆有半導氣體傳感器、固體電解質氣體傳感器、接觸燃燒式氣體傳感器、電化學氣體傳感器、光學氣體傳感囂等。在民用方麵氣體傳感器的應用主要體現在廚房裡檢測天然氣、液化石油氣和城市煤氣等民用燃氣的泄漏，檢測微波爐中食物烹調時產生的氣體從而自動控製微波爐烹調食物；氣體傳感器在工業應用主要是應用在石化工業中檢測化碳、氮氧化合物、硫氧化物、氨氣、硫化氫及等有害氣體；半導體和微電子工業檢測有機溶劑和磷烷等劇毒氣體；電力工業檢測電力變壓器油變質過程中產生的等。

4.５當按動“複位”鍵時，顯示為 OCPU 英文字樣表示為複位到位後初始等待狀態，簡稱初態或OCPU狀態，與在測試升壓過程中按“複位”鍵，將不進入初態，同油樣擊穿時的情況一樣，繼續運行不改變原運行狀態，如連續再按“複位”鍵此時確認為“複位”轉而進入初態。

５. 開機等待

    置電源開關於“ON”，本機進入自檢狀態，打印機回應指示燈亮，顯示屏顯示OCPU字樣，如調壓器不在零位，顯示DIJJ字樣此表示複位過程，下降指示燈亮，下降到零位後顯示為OCPU初始等待態。

華能 絕緣油耐壓測試儀 變壓器損耗參數測試儀操作步驟由於壓鑄過程中，模具溫度失控會造成主線縮痕，砂孔，裂縫，氣泡等缺陷，壓鑄行業的模具溫度需要通過紅外技術監控。那麼，紅外技術是如何應用在壓鑄行業，保證模具溫度快速調整並**作業的呢？對於模具的表麵溫度進行實時監控在無需中斷生產流程的情況下，即可有效的防止鑄造過程中存在的問題，及時將其扼殺在萌芽狀態。由於不必要的使用溫度調節，壓縮空氣，水基潤滑劑，脫模劑等，造成加工過程中模具溫度過高或者過低對於零件的質量，模具的使用壽命，生產周期以及能源消耗和維護成本等產生的負麵影響。