產品名稱：交流采樣變送器檢定裝置儀表校驗儀 電壓監測儀校驗裝置 使用方法 三相交直流儀表檢定裝置

HN8001A三相交直流指示儀表，電測儀表檢定裝置 交流采樣變送器檢定裝置儀表校驗儀 電壓監測儀校驗裝置 使用方法 三相交直流儀表檢定裝置

車高平 13608980122/15689901059

輸出交直流電壓、電流、相位和功率均為高精度、高穩定度標準源，軟件校準。各項輸出均采用動態負載自動調整技術,降低了負載調整率。采用高速交流采樣、高速數字信號處理器（DSP）、複雜可編程邏輯陣列（CPLD）、大功率集成功放、嵌入式計算機係統設計而成，將係統、測試和信號高度集成，體積小，重量輕，可靠性極高，功能性極強。用於檢測數字儀表、指示儀表、電能表、互感器、數字測控裝置、變送器、交流采樣裝置

微波暗室由電磁室、濾波與隔離、接地裝置、通風波導、室內配電係統、監控係統、吸波材料等部分組成。它是以吸波材料作為襯麵的房間，它可以吸收射到六個壁上的大部分電磁能量較好的模擬空間自由條件。暗室是天線設計公司都需要建造的測試設備，因為對於天線的測試比較而且比較係統，其測試指標可以用來衡量一個天線的性能的好與壞。主要是天線公司使用，但其造價昂貴。TEMCELL測TEMCELL測試天線有源指標，因為微波暗室和天線測試係統造價比較昂貴，一般要百萬以上，一般的設計和研發公司冇有這種設備，而用TEMCELL(也較三角錐)來代替測試。
 技術參數：

整機有效精度 0.05級

交直流電壓輸出

量限：660V、380V、220V、100V、57.735V  

調節範圍：(0～120)%RG RG為量限,下同

準確度：0.05%RG

 交直流電流輸出

量限： 20A、5A、1A、0.2A

調節範圍:  (0～120)%RG   RG為量限,下同；

準確度： 0.05%RG

     交流采樣變送器檢定裝置儀表校驗儀 電壓監測儀校驗裝置 使用方法 三相交直流儀表檢定裝置你也可在高速應用中關閉抖動功能，這樣就不用取平均值。16位數據采集板在設計正確時實際可以執行18位分辨率而無需抖動，通常16位板上的自然係統噪聲情況比較好，可返回多個測量值取平均。另一個經常被忽略的是溫度漂移誤差，計算機或台式測量儀器的溫度都會發生變動，計算機係統中的數據采集板一般工作在0到55℃溫度範圍，定製的電阻網絡和高精度元件可以幫助把溫度漂移維持在6ppm/℃以內。另外，數據采集板常常會調用一個自校正函數，將溫度漂移維持在更低的水平(約0.6ppm/℃)。頻率設置：在源關閉狀態可通過鼠標選中液晶屏的頻率編輯框設置頻率。頻率設置範圍是40Hz～70Hz，分辨率為0.0001Hz 。超出範圍將會自動按頻率的值或者值輸出頻率值。也可通過麵板按鍵編輯器進行頻率設置：對交流源的頻率信號進行調節。按鍵編輯器顯示為F=××.××××Hz；若交流源處於關閉狀態，則打開並輸出交流源，源幅度為量限幅度。光標指示當前欲調節細度，按【←】鍵可左移光標，按【→】鍵可右移光標。確定好調節細度後旋轉編碼器可對頻率信號進行升/降調節

另外，影響LED燈具壽命的主要因素不隻是芯片的部分，還有電子部分，故LED燈具對於散熱的性能要求就更高了。LED燈具的散熱器結構如何目前較大型LED燈具多采用多熱管散熱結構，對LED燈具進行散熱，該散熱結構包括受熱座及多個散熱管，受熱座底麵具有用以與上述LED燈具作貼合的受麵，而其頂麵具有與受熱麵相背對的散熱麵，另外，各熱管均具有受熱端、以及與其受熱端相遠離的冷凝端，其中，受熱座的散熱麵上設有數量與熱管數量相一致的多個穿孔，熱管的受熱端的管身軸線方向與其所對應的穿孔的軸線方向相同，並與受熱座的散熱麵垂直。

直流標準源參數操作

當用鼠標選中標準源視窗中〖交直流〗單選按鈕的〖直流〗選項時，標準源視窗將處於直流標準源狀態。此時所有交流源參數將處於變灰無效狀態。僅直流源參數可進行操作。

在直流標準源輸出前可以對直流標準源的量限進行設置；設置完畢，按下〖源輸出〗按鈕或【F1】鍵，HN8005B將輸出所設定的標準直流信號。

對於直流參數的設置與修改可以通過兩種方式:

方式一：直接使用【百分比鍵】操作。直流源將按當前選擇的量限百分比進行輸出。若直流源處於關閉狀態，則打開並輸出直流源，若直流源已處於輸出狀態，則直接按量限百分比輸出相應幅度。

就普通照明而言，LED技術已經可以滿足生產高品質燈具的要求，但是具體生產高品質LED燈具時，則需要掌握電力電子學、光學和熱管理學等三個領域的知識。很少有同時精通於三個領域的工程師，而如果電源工程師還負責係統架構時，他多半會將更多精力放在控製輸出電流的度上。毫無疑問，度非常重要，但當我們的終產品是一個燈具時，它發出的光的品質才是我們所關心的重點所在。本文重點探討了如何對LED驅動電流進行嚴格控製，因為當我們關心輸出光品質時，對LED驅動電流的控製將會成為影響LED電源成本的重要因素。