產品名稱：交流采樣變送器校驗儀 多表位電壓監測儀校驗裝置 30年經驗 三相電測儀表校驗裝置

HN8001A三相交直流指示儀表，電測儀表檢定裝置 交流采樣變送器校驗儀 多表位電壓監測儀校驗裝置 30年經驗 三相電測儀表校驗裝置

車高平 13608980122/15689901059

輸出交直流電壓、電流、相位和功率均為高精度、高穩定度標準源，軟件校準。各項輸出均采用動態負載自動調整技術,降低了負載調整率。采用高速交流采樣、高速數字信號處理器（DSP）、複雜可編程邏輯陣列（CPLD）、大功率集成功放、嵌入式計算機係統設計而成，將係統、測試和信號高度集成，體積小，重量輕，可靠性極高，功能性極強。用於檢測數字儀表、指示儀表、電能表、互感器、數字測控裝置、變送器、交流采樣裝置

所述環形體積管包括氣動球閥、氣動三通球閥、氣動四通球閥、收發球筒、快開盲板、彈性球置換器、標準管段和檢測開關，所述氣動四通球閥的兩個進出水口，分彆連接所述兩個收發球筒，所述氣動四通球閥另兩個進出水口分彆與氣動球閥相連，所述檢測開關固定在所述標準管段上，所述彈性球置換器放入所述收發球筒內，所述收發球筒與所述標準管段相連。所述超聲波水表檢測台包括氣動球閥、氣缸組、水表夾具、超聲波水表和導軌，所述氣動球閥與所述氣缸組相連，所述氣動球閥與所述環形體積管相連，所述氣缸用於推動所述水表夾具，所述水表夾具在所述導軌上移動，所述超聲波水表放在所述水表夾具上，所述水表夾具另一端通過所述氣動球閥連接至所述多檔位定點流量調節裝置。
 技術參數：

整機有效精度 0.05級

交直流電壓輸出

量限：660V、380V、220V、100V、57.735V  

調節範圍：(0～120)%RG RG為量限,下同

準確度：0.05%RG

 交直流電流輸出

量限： 20A、5A、1A、0.2A

調節範圍:  (0～120)%RG   RG為量限,下同；

準確度： 0.05%RG

     交流采樣變送器校驗儀 多表位電壓監測儀校驗裝置 30年經驗 三相電測儀表校驗裝置汽車，是許多家庭主要的交通工具，正因為如此，汽車的**性成了人們重點關注的話題。**氣囊，**座椅，**帶，碰撞試驗，汽車廠家在汽車**方麵可謂花了大價錢。據統計顯示，在高速公路上，40%的交通事故是由於輪胎的故障引起的，而其中又有75%是由於爆胎引起的，可見，輪胎是汽車**性的重中之重。輪胎由於長時間與地麵接觸，摩擦，暴曬等很容易造成輪胎的破損，胎壓不穩，過壓或低壓均有可能造成行車的危險。正因如此，胎壓監測應運而生。頻率設置：在源關閉狀態可通過鼠標選中液晶屏的頻率編輯框設置頻率。頻率設置範圍是40Hz～70Hz，分辨率為0.0001Hz 。超出範圍將會自動按頻率的值或者值輸出頻率值。也可通過麵板按鍵編輯器進行頻率設置：對交流源的頻率信號進行調節。按鍵編輯器顯示為F=××.××××Hz；若交流源處於關閉狀態，則打開並輸出交流源，源幅度為量限幅度。光標指示當前欲調節細度，按【←】鍵可左移光標，按【→】鍵可右移光標。確定好調節細度後旋轉編碼器可對頻率信號進行升/降調節

同時實現零門檻的zigbee組網使用。傳統zigbee協議：了解zigbee協議、基於方庫編程開發、測試網絡健壯性及穩定性並反複調試、規劃應用網絡、啟動等待組網、實現zigbee通訊。Fastzigbee協議：黑匣子，軟件配置，布網，實現zigbee組網通訊。zigbee協議的對比傳統的zigbee通訊協議節點類型分為3種：協調器、路由器、終端節點。用戶自行開發需從zigbee的底層通訊機製到用戶API的了解掌握，並且由於無線協議的複雜性和無線實驗平台環境搭建的高額成本，導致超過50%的用戶存在zigbee通訊的隱性問題。

直流標準源參數操作

當用鼠標選中標準源視窗中〖交直流〗單選按鈕的〖直流〗選項時，標準源視窗將處於直流標準源狀態。此時所有交流源參數將處於變灰無效狀態。僅直流源參數可進行操作。

在直流標準源輸出前可以對直流標準源的量限進行設置；設置完畢，按下〖源輸出〗按鈕或【F1】鍵，HN8005B將輸出所設定的標準直流信號。

對於直流參數的設置與修改可以通過兩種方式:

方式一：直接使用【百分比鍵】操作。直流源將按當前選擇的量限百分比進行輸出。若直流源處於關閉狀態，則打開並輸出直流源，若直流源已處於輸出狀態，則直接按量限百分比輸出相應幅度。

工作時激光器發射1束激光射向激光位敏傳感器，傳感器內的PSD芯片監測接收到的激光能量中心位置。定心套用來保證傳感器一直處於炮管內孔的中心位置。當炮管在檢測位置出現彎曲時，PSD芯片上的激光能量中心坐標值將發生變化。位置檢測單元的電源線和數據線通過推杆中心孔與控製櫃連接。結語直線度測量儀可以適用於多種軋材的外徑尺寸的檢測，運動中的線棒材的外徑測量，內徑測量等，測量方法多樣，可根據測量需求選擇合適的測量方法。