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HN2016智能sf6微水測試儀sf6微水測試儀 SF6分解產物測試儀 sf6檢漏儀 30年經驗
露點 |
測量範圍 |
-80 ℃~+20 ℃ |
測量精度 |
±1℃(-80℃~+20℃) |
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測量時間 (+20℃) |
<3分鐘。 |
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環境溫度 |
-40℃~+60℃ |
目前常用的離子化方法(EICP、ESMALDI等)在實驗中(嚴格來說僅在一定濃度範圍內——術語是動態範圍,dynamicrange)都至少滿足樣品量與產生離子量的正相關,一般情況下也可以進一步近似成線性相關。傳輸離子時,簡單來說可以認為傳輸效率與被傳輸離子的量無關;(嚴格地說,被傳輸的離子太多時,相同電荷的互相排斥會造成離子束的“體積”變大,導致傳輸效率下降。這種影響在空間有限的離子阱中表現得更加明顯,因此在離子阱質譜中一個重要的技術就是適當控製進入儀器的離子數量,使其既不太少也不太多。1、連接SF6設備
將測量管道上螺紋端與開關接頭連接好,用扳手擰緊,關閉測量管道上另一端的針型閥;
再把測試管道上的快速接頭一端插入儀器上的采樣口;
將排氣管道連接到出氣口。
後將開關接頭與SF6電氣設備測量接口連接好,用扳手擰緊;
2、檢查電量
本儀器優先使用交流電。
使用直流電時,請查看右上角顯示的電池電量,如果電量低於約20%,請關機充電後繼續使用。
3、開始測量
打開儀測量管道上的針型閥,然後用麵板上的流量閥調節流量,把流量調節到0.5L/M左右,開始測量SF6露點。
設備測量時間需要5~10分鐘,其後每台設備需要3~5分鐘。
4、存儲數據
設備測量完成後,可以將數據保存在儀器中,按“確定”鍵調出操作菜單,具體操作方式見下節內容。各液位點的校準a)裝上法蘭,關閉E,繼續往罐內注水,至翻板指示需校準液位的主刻度處,待水麵穩定後測量輸出電流Ii及水位空高hi,繼續其他點的測量磁翻板液位計直到滿量程。(液位零點和滿度的調校在確定參考零點的同時,調整零點電位器,使得輸出電信號顯示為4mA;滿度調整在標準液位的上限值進行,調增滿量程電位器,使得輸出電信號顯示為20mA。磁翻板液位計下行程測量中若輸出存在偏差,參照此方法進行調整。
5、測量其他設備
一台設備測量後,關閉測量管道上的針型閥和微水儀上的調節閥。將轉接頭從SF6電氣設備上取下。如果需要繼續測量其他設備,按照上麵步驟繼續測量下一台設備。
6、測量結束
所有設備測量結束後,關閉儀器電源。
一、 菜單操作
在測量狀態,通過確定鍵可以進入功能菜單,如圖1。
大功率電源測試對於大功率電源的測試,采用幾台單的電子負載並聯後增加電子負載的功率,這個方法相信很多工程師都使用過。但是這樣簡單的並聯後,隻能完成大電流的長時間帶載這個基本的電源測試功能,如果需要對電源模塊進行動態響應測試,一般的單純並聯負載的方式就不能勝任了。這是因為每台電子負載內部的觸發並不能做到完全的同步,運行一段時間後,動態模式下的幾個負載會因為不同步的問題導致帶載的電流波形出現畸變,原本平滑的上升或下降曲線會變為階梯狀,並且電流值也會相對於設置值產生偏差。
1、保存數據
在測量狀態,通過按“確定”鍵可以進入功能菜單,按“上”、“下”鍵選擇“保存記錄”菜單,按“確定”鍵,進入保存數據頁麵,保存數據時,可以根據設備進行編號。
設備編號多為六位,可以通過“上”、“下”鍵增加數值大小,“左”、“右”鍵調整數據位數。
輸入編號後,按“確定”鍵,完成保存數據。按“返回”鍵可以返回上一頁,此時不保存數據。
2、查看記錄
在測量狀態,通過按“確定”鍵可以進入功能菜單,按“上”、“下”鍵選擇“查看記錄”菜單,按“確定”鍵,進入查看記錄頁麵。
顯示時從後一個被保存的數據開始。
可以按“上”、“下”鍵翻看數據。CAN的改良和隔離器件引入,大大提高了通信的可靠性,但同時也引入了額外的延時,導致通信距離變短,或總線錯誤幀增加,本文以1Mbps波特率下的應用為例,對CAN總線信號延時做簡要。CAN總線傳輸距離的相關因素ACK應答CAN總線采用多主通信模式、非破壞式總線仲裁機製。以標準數椐幀為例,從結構上看分成7段,分彆為起始段、仲裁段、控製段、數椐段、CRC校驗段、ACK應答段、幀結束段,如所示:標準數椐幀結構及應答ACK段長度為2個位,包含應答間隙(ACKSLOT)和應答界定符(ACKDELIMITER)。
3、刪除記錄
在測量狀態,通過按“確定”鍵可以進入功能菜單,按“上”、“下”鍵選擇“刪除記錄”菜單,按“確定”鍵,可刪除所有數據。
4、修改時間
在測量狀態,通過按“確定”鍵可以進入功能菜單,按“上”、“下”鍵選擇修改時間,按“確定”鍵,進入修改時間頁麵。
通過“上”、“下”鍵可以增加時間數值,“左”、“右”鍵可以減小時間數值。
輸入小時、分鐘、秒後,按“確定”鍵可以轉到下一個修改域內。
3D金屬打印過程中,以金屬粉未為原料,打印任意形狀的零件,而結構件的溫度高低、溫度變化趨勢對金屬結構件的特性造成關鍵的影響,溫度控製是打印過程中重要的因素。TiX1000+微距鏡頭3在離目標90厘米進行檢測技術難點:部分材料目標小:開始打印時,目標尺寸可能較小,如案例中,隻有2-3mm而且需要看清楚材料表麵的溫度分布,及溫度變化過程。需要微距鏡頭才可以清晰看到材料表麵的溫度分布。同時由於加工設備的需要及加工**需要,拍攝距離可能需要需要較遠,則需要微距3的鏡頭。