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HN2016智能sf6微水測試儀sf6微水測試儀 密度繼電器校驗儀 sf6冷鏡法露點儀 定製定做
露點 |
測量範圍 |
-80 ℃~+20 ℃ |
測量精度 |
±1℃(-80℃~+20℃) |
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測量時間 (+20℃) |
<3分鐘。 |
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環境溫度 |
-40℃~+60℃ |
現在對線、棒材產品質量的要求正在持續增長,這種要求不僅包括對表麵質量和機械性能的要求,而且在很大程度上,包括對尺寸公差的要求,尤其對橢圓度的要求。軋製產品高精度的尺寸公差對顧客來說是相當重要的他們允許的機加工公差,這樣可節約材料和降低機械加工成本,這是對現代自動成型機械中使用這些軋材的主要考慮。棒、線材產品精度高的公差使省去後續的某些機械加工步驟成為可能。線材測徑儀的小公差檢測恰恰滿足這一特點,它的0.02mm的測量精度滿足現在的公差精度要求,對鋼材高質量生產具有重要的意義。1、連接SF6設備
將測量管道上螺紋端與開關接頭連接好,用扳手擰緊,關閉測量管道上另一端的針型閥;
再把測試管道上的快速接頭一端插入儀器上的采樣口;
將排氣管道連接到出氣口。
後將開關接頭與SF6電氣設備測量接口連接好,用扳手擰緊;
2、檢查電量
本儀器優先使用交流電。
使用直流電時,請查看右上角顯示的電池電量,如果電量低於約20%,請關機充電後繼續使用。
3、開始測量
打開儀測量管道上的針型閥,然後用麵板上的流量閥調節流量,把流量調節到0.5L/M左右,開始測量SF6露點。
設備測量時間需要5~10分鐘,其後每台設備需要3~5分鐘。
4、存儲數據
設備測量完成後,可以將數據保存在儀器中,按“確定”鍵調出操作菜單,具體操作方式見下節內容。並根據計算,使用SG-Compact的輸出功率、特定的天線增益和頻率參數。在攀登塔頂之前,確定向另一地點的方向。用指南針找到正確的方位角度和尋找的東西,在環境作為一個參考點。它將幫助你在塔上調整天線。請注意!像電信塔這樣的金屬結構可能會影響羅盤的精度。建議在離高塔合理距離的地麵進行方位測量。Finetuning-微調從SC端開始。調整水平對準,以找到接收信號水平。一旦找到,固定當前位置。在SG現場進行水平對準,並將天線固定在水平。
5、測量其他設備
一台設備測量後,關閉測量管道上的針型閥和微水儀上的調節閥。將轉接頭從SF6電氣設備上取下。如果需要繼續測量其他設備,按照上麵步驟繼續測量下一台設備。
6、測量結束
所有設備測量結束後,關閉儀器電源。
一、 菜單操作
在測量狀態,通過確定鍵可以進入功能菜單,如圖1。
由於轉子外圓麵被製成有均勻分布的齒和槽,故在氣隙和電樞體或渦流環表麵產生疏密相間的磁場,轉子被拖動旋轉時,電樞體和渦流環內表麵上任何一點的磁場產生叫變變化,由此感應出“渦流”,在“渦流”和磁場的耦合作用下,在轉子上產生製動力矩。由於電樞體是通過機座固定在底板上的,故轉子無法帶動電樞體旋轉,動力機械輸出的功率被轉化成電樞體和渦流環上“渦流”產生的等值熱量,熱量由進入電樞體和渦流環冷卻水槽中持續不斷的冷卻水及渦流製動器自身消耗。
1、保存數據
在測量狀態,通過按“確定”鍵可以進入功能菜單,按“上”、“下”鍵選擇“保存記錄”菜單,按“確定”鍵,進入保存數據頁麵,保存數據時,可以根據設備進行編號。
設備編號多為六位,可以通過“上”、“下”鍵增加數值大小,“左”、“右”鍵調整數據位數。
輸入編號後,按“確定”鍵,完成保存數據。按“返回”鍵可以返回上一頁,此時不保存數據。
2、查看記錄
在測量狀態,通過按“確定”鍵可以進入功能菜單,按“上”、“下”鍵選擇“查看記錄”菜單,按“確定”鍵,進入查看記錄頁麵。
顯示時從後一個被保存的數據開始。
可以按“上”、“下”鍵翻看數據。業界都知道,實現真正的物聯網,需要海量的帶寬,海量存儲,海量地址,而且還需要來自極高的通信智能支持。如此一來,M2M和物聯網將是未來行業發展的重點和方向,它將提升更高的生產能力,更高的工作效率,更便利、更和諧的生活。我們有必要先來區分一下兩項通信技術:M2M與物聯網。M2M是什麼?M2M(MachinetoMachine)是機器對機器的通信技術,廣義的M2M(MantoMachine),物聯網是要將物體(包括機器)連接在一起,顯然M2M是物聯網連接物體重要的組成部分。
3、刪除記錄
在測量狀態,通過按“確定”鍵可以進入功能菜單,按“上”、“下”鍵選擇“刪除記錄”菜單,按“確定”鍵,可刪除所有數據。
4、修改時間
在測量狀態,通過按“確定”鍵可以進入功能菜單,按“上”、“下”鍵選擇修改時間,按“確定”鍵,進入修改時間頁麵。
通過“上”、“下”鍵可以增加時間數值,“左”、“右”鍵可以減小時間數值。
輸入小時、分鐘、秒後,按“確定”鍵可以轉到下一個修改域內。
天下武功,唯快不破。在保證**的基礎上儘可能提高測試效率也是T/R組件測試領域不變的追求和目標。當然,提高測試效率的方法有很多,提高測試儀器儀表的性能(提高掃描速度和增加測試功能等)、簡化連接和校準過程以及優化測試程序和工藝等。還有冇有其它辦法呢?那就是並行測試,這也是當今自動測試技術領域發展的重要趨勢和方向之一。所謂並行測試就是充分利用測試儀器和測試通道等資源,按照一定的調度規劃同時執行多個測試任務,從而提高測試效率。