HN2016智能sf6微水測試儀sf6微水測試儀 SF6分解產物測試儀 氣體定量檢漏儀 定製定做

露點	測量範圍	－80 ℃～+20 ℃
	測量精度	±1℃（－80℃～＋20℃）
	測量時間 （＋20℃）	<3分鐘。
環境溫度	－40℃～＋60℃

此外，設備設計人員現在可以將智能係統和物聯網擴展到過去難以接近的區域和應用中，而不受尺寸的限製或價格的製約。對先進技術和物聯網(IoT)的日益依賴，推動了對傳感器的需求，這些傳感器可方便地從少量到大量部署，並且提供低擴展成本和免維護。技術的進步使許多不同類型設備之間的互聯成為可能。始於智能的互聯已經演變成溫控器、家電、車輛和其它被稱為物聯網(IoT)設備的聯網。物聯網由通過接口來回傳輸數據的許多設備組成，無線雲接口是常見的接口。1、連接SF₆設備

將測量管道上螺紋端與開關接頭連接好，用扳手擰緊，關閉測量管道上另一端的針型閥；

再把測試管道上的快速接頭一端插入儀器上的采樣口；

將排氣管道連接到出氣口。

後將開關接頭與SF₆電氣設備測量接口連接好，用扳手擰緊；

2、檢查電量

本儀器優先使用交流電。

使用直流電時，請查看右上角顯示的電池電量，如果電量低於約20％，請關機充電後繼續使用。

3、開始測量

打開儀測量管道上的針型閥，然後用麵板上的流量閥調節流量，把流量調節到0.5L/M左右，開始測量SF₆露點。

設備測量時間需要5～10分鐘，其後每台設備需要3～5分鐘。

4、存儲數據

設備測量完成後，可以將數據保存在儀器中，按“確定”鍵調出操作菜單，具體操作方式見下節內容。3D金屬打印過程中，以金屬粉未為原料，打印任意形狀的零件，而結構件的溫度高低、溫度變化趨勢對金屬結構件的特性造成關鍵的影響，溫度控製是打印過程中重要的因素。TiX1000+微距鏡頭3在離目標90厘米進行檢測技術難點：部分材料目標小：開始打印時，目標尺寸可能較小，如案例中，隻有2-3mm而且需要看清楚材料表麵的溫度分布，及溫度變化過程。需要微距鏡頭才可以清晰看到材料表麵的溫度分布。同時由於加工設備的需要及加工**需要，拍攝距離可能需要需要較遠，則需要微距3的鏡頭。

5、測量其他設備

一台設備測量後，關閉測量管道上的針型閥和微水儀上的調節閥。將轉接頭從SF₆電氣設備上取下。如果需要繼續測量其他設備，按照上麵步驟繼續測量下一台設備。

6、測量結束

所有設備測量結束後，關閉儀器電源。

一、 菜單操作

在測量狀態，通過確定鍵可以進入功能菜單，如圖1。

1、保存數據

在測量狀態，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇“保存記錄”菜單，按“確定”鍵，進入保存數據頁麵，保存數據時，可以根據設備進行編號。

設備編號多為六位，可以通過“上”、“下”鍵增加數值大小，“左”、“右”鍵調整數據位數。

輸入編號後，按“確定”鍵，完成保存數據。按“返回”鍵可以返回上一頁，此時不保存數據。

2、查看記錄

在測量狀態，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇“查看記錄”菜單，按“確定”鍵，進入查看記錄頁麵。

顯示時從後一個被保存的數據開始。

可以按“上”、“下”鍵翻看數據。VIMANA使用MatrikonFLEXOPCUASDK快速擴展其智能製造軟件的連接性，使用戶能夠得到所有符合OPCUA標準的設備。背景VIMANA總部位於加利福尼亞州伯克利，是智能製造領域的者。從航天和汽車領域到設備和工業機械，其軟件提供製造操作的實時可視性，以提高機器和操作員的生產率。VIMANA服務於北美，拉丁美洲，亞洲和歐洲的企業，將客戶連接到他們的機器，並提供，可視化，監控，，改善和維持運營績效所需的工具。

3、刪除記錄

在測量狀態，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇“刪除記錄”菜單，按“確定”鍵，可刪除所有數據。

4、修改時間

在測量狀態，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇修改時間，按“確定”鍵，進入修改時間頁麵。

通過“上”、“下”鍵可以增加時間數值，“左”、“右”鍵可以減小時間數值。

輸入小時、分鐘、秒後，按“確定”鍵可以轉到下一個修改域內。

 有毒氣體既可以存在於生產原料中，如大多數的有機化學物質（VOC），也可能存在於生產過程的各個環節的副產品中，如氨、一氧化碳、硫化氫等等。它們是對工作人員造成危害的危險因素。這種危害不僅包括立即的傷害，如身體不適、發、死亡等等，而且包括對於長期的危害，如致殘、癌變等等。對於這些有毒有害氣體的檢測是我們發展家應當開始引起充分重視的問題。表：常見有毒有害氣體的TWA（8小時統計權重平均值）、STEL（15分鐘短期暴露水平）、IDLH（立即致死量）（ppm）和MAC（車間允許濃度）mg/m3。