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HN2016智能sf6微水測試儀冷鏡式露點儀 SF6分解物測試儀 sf6冷鏡式露點測試儀 高質量
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露點 |
測量範圍 |
－80 ℃～+20 ℃ |
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測量精度 |
±1℃（－80℃～＋20℃） |
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測量時間 （＋20℃） |
<3分鐘。 |
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環境溫度 |
－40℃～＋60℃ |
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直擊問題核心許多工廠和設施冇有泄漏檢測程序。發現並修複泄漏並不容易。量化浪費量並確定成本，要求能源專家利用能源儀和記錄儀對其空氣係統進行審計。係統性地計算杜絕泄漏可每年節省的成本，就能夠為推進此類項目樹立一個有力的業務案例。壓縮空氣係統的能源審計往往是與行業、及非組織(NGO)配合進行的，壓縮空氣挑戰(CAC)就是此類組織的一種自發性合作，其宗旨就是提供與產品無關的信息和教育資料，幫助各個行業以可持續的效率生產和使用壓縮空氣。
1、連接SF6設備
將測量管道上螺紋端與開關接頭連接好，用扳手擰緊，關閉測量管道上另一端的針型閥；
再把測試管道上的快速接頭一端插入儀器上的采樣口；
將排氣管道連接到出氣口。
後將開關接頭與SF6電氣設備測量接口連接好，用扳手擰緊；
2、檢查電量
本儀器優先使用交流電。
使用直流電時，請查看右上角顯示的電池電量，如果電量低於約20％，請關機充電後繼續使用。
3、開始測量
打開儀測量管道上的針型閥，然後用麵板上的流量閥調節流量，把流量調節到0.5L/M左右，開始測量SF6露點。
設備測量時間需要5～10分鐘，其後每台設備需要3～5分鐘。
4、存儲數據
設備測量完成後，可以將數據保存在儀器中，按“確定”鍵調出操作菜單，具體操作方式見下節內容。同步采樣常用硬件PLL實現，需要實時調整采樣頻率，頻率的鎖定需要時間，受限於濾波器及相關器件，很難做到很寬的頻域，也很難保證頻譜特彆豐富時的準確性。頻率重心法使用足夠高的采樣頻率（一般大於4倍基波頻率）即可滿足直接對信號進行采樣，將信號的頻譜間隔拉開，並且使用更多周期的數據點做離散傅裡葉變換，降低頻譜泄露的影響。後根據窗函數的功率譜分布特性，通過頻譜的譜峰和次譜峰，找到真正的譜峰頻點——即離散頻譜的譜峰和次譜峰的重心。
5、測量其他設備
一台設備測量後，關閉測量管道上的針型閥和微水儀上的調節閥。將轉接頭從SF6電氣設備上取下。如果需要繼續測量其他設備，按照上麵步驟繼續測量下一台設備。
6、測量結束
所有設備測量結束後，關閉儀器電源。
一、 菜單操作
在測量狀態，通過確定鍵可以進入功能菜單，如圖1。
激光器能夠產生2mils的電路跡線，間距為1mil，從而使得整個間距僅為3mils。雖然使用激光光束生產電路是PCB樣品快的方法，但大規模進行表麵蝕刻應用留給化學工藝。應用2:PCB的拆卸紫外激光器切割對於大型或小型生產來說都是一個的選擇，同時對於PCB的拆卸，尤其是需要應用於柔性或剛柔結合的電路板上時也是一個不錯的選擇。拆卸就是將單個電路板從嵌板上移除，考慮到材料柔性的不斷增加，這種拆卸就會麵臨很大的挑戰。
1、保存數據
在測量狀態，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇“保存記錄”菜單，按“確定”鍵，進入保存數據頁麵，保存數據時，可以根據設備進行編號。
設備編號多為六位，可以通過“上”、“下”鍵增加數值大小，“左”、“右”鍵調整數據位數。
輸入編號後，按“確定”鍵，完成保存數據。按“返回”鍵可以返回上一頁，此時不保存數據。
2、查看記錄
在測量狀態，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇“查看記錄”菜單，按“確定”鍵，進入查看記錄頁麵。
顯示時從後一個被保存的數據開始。
可以按“上”、“下”鍵翻看數據。然而，艾德克斯IT8300能量回饋式電子負載就解決了這些問題。本文將就工程師們關心的典型問題，尤其涉及到IT8300優點的問題以及艾德克斯IT8300廠家給出的答複。Q：使用能量回饋式電子負載，電表會往回轉，賣電給電網嗎？A：IT8300反饋了95%的電能回饋到廠內AC電網。在多數情況下，從IT8300反饋回的電能遠遠小於本地配電網的電能消耗。電表不會往回轉，但是它會明顯轉得慢很多。Q：IT8300可以與立直流電源連接嗎？A：是的，如果廠內有一台立電源，IT8300是可以和其連接的，比如發電機、光伏係統或者電池，這些待測物不從電網上吸收電能。
3、刪除記錄
在測量狀態，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇“刪除記錄”菜單，按“確定”鍵，可刪除所有數據。
4、修改時間
在測量狀態，通過按“確定”鍵可以進入功能菜單，按“上”、“下”鍵選擇修改時間，按“確定”鍵，進入修改時間頁麵。
通過“上”、“下”鍵可以增加時間數值，“左”、“右”鍵可以減小時間數值。
輸入小時、分鐘、秒後，按“確定”鍵可以轉到下一個修改域內。
電路板缺陷檢測包括兩部分:焊點缺陷檢測和元器件檢測，傳統的檢測采用人工檢測方法，容易漏檢、檢測速度慢、檢測時間長、成本高，已經逐漸不能夠滿足生產需要。設計一種搭載工業相機以取代人眼的機器視覺電路板檢測係統，具有非常重要的現實意義。機器視覺檢測技術是建立在圖像處理算法的基礎上，通過數字圖像處理與模式識彆的方法來實現，與傳統的人工檢測技術相比，提高了缺陷檢測的效率和準確度。機器視覺係統一般采用CCD或CMOS工業相機攝取檢測圖像並轉化為數字信號，再通過計算機軟、硬件技術對圖像數字信號進行處理，從而得到所需要的目標圖像特征值，並由此實現零件識彆或缺陷檢測等多種功能。