產品名稱：交流大電流發生器 交流溫升試驗設備 JP櫃溫升測試儀 30年經驗

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統交流大電流發生器 交流溫升試驗設備 JP櫃溫升測試儀 30年經驗

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。智能手環、、平板等設備同樣將待機時間作為一項重要指標，小米手環2就提出充電一次滿足2天持續使用的口號，而其中內置的是一個僅有7mAh的鋰聚合物電池。但在電池供電條件下的待機測試中若使用真實電池作為電源，一方麵測試結果受到電池產品質量波動的影響，另一方麵也增加了測試的工作量。IT64係列可編程直流電源在電池測試方麵具備強大的功能，包括電池充電、電池放電、電池模擬三種模式。用戶可用IT64係列可編程直流電源替代電池，為智能設備供電，通過電池模擬功能來模擬電池的輸出特性，測試待測物的待機能力，或者測試充電器的充電能力。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 牢靠性和儀表維護量是相反相成的，儀表牢靠性高說明儀表維護量小，反之儀表牢靠性差，儀表維護量就大。對付化工企業檢測與進程控製儀表，大部門安頓在工藝管道、種種塔、釜、罐、器上。稱重儀表在微型稱重測力傳感器中的穩定性在劃定事情條件內，稱重儀表某些性能隨時間連結穩定的身手稱為穩定性(度)。儀表穩定性是化工企業儀表工十分體恤的性能指標。由於化工企業應用儀表的環境相比較力惡劣，被丈量的介質溫度、壓力革新也相比較力大，在這種環境中投入儀表應用，儀表的某些部件隨時間連結穩定的身手會消沉，儀表的穩定性會降落。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.位置（位移）傳感器直線移動傳感器有電位計式傳感器和可調變壓器兩種。角位移傳感器有電位計式、可調變壓器（旋轉變壓器）及光電編碼器三種，其中光電編碼器有增量式編碼器和式編碼器。增量式編碼器一般用於零位不確定的位置伺服控製，式編碼器能夠得到對應於編碼器初始鎖置的驅動軸瞬時角度值，當設備受到壓力時，隻要讀出每個關節編碼器的讀數，就能夠對伺服控製的給定值進行調整，以防止機器人啟動時產生過劇烈的運動。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：EMC設計係統主站和從站電路板的設計對係統的EMC至關重要,而一個電路板的電磁輻射能力和接收能力往往是一致的。在提高電路板抗乾擾能力的同時，也了電路板的電磁輻射。PCB板的EMC設計主要因素有以下幾點：元器件選擇和布局選擇EMC性能好的元器件，並儘量選擇表麵貼裝的封裝形式。器件合理布局，把相互有關的器件儘量放得靠近些，使各部件之間的引線儘量短。特彆是微控製器和CAN控製器的時鐘源晶體一定按規定放置，否則會不起振。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。同時，SPI也冇有多主器件協議，必須采用很複雜的軟件和外部邏輯來實現多主器件架構。每個從器件需要一個單的從選擇信號。總信號數終為n+3個，其中n是總線上從器件的數量。導線的數量將隨增加的從器件的數量按比例增長。同樣，在SPI總線上添加新的從器件也不方便。對於額外添加的每個從器件，都需要一條新的從器件選擇線或邏輯。圖2顯示了典型的SPI讀/寫周期。在地址或命令字節後麵跟有一個讀/寫位。數據通過MOSI信號寫入從器件，通過MISO信號自從器件中讀出。