產品名稱：大電流恒流源 直流溫升試驗裝置 三相溫升試驗係統 30年經驗

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統大電流恒流源 直流溫升試驗裝置 三相溫升試驗係統 30年經驗

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。裝備製造企業目前還是以離散製造為主。很多企業的技術改造重點，就是建立自動化生產線、裝配線和檢測線。美國波音公司的飛機總裝廠已建立了U型的脈動式總裝線。自動化生產線可以分為剛性自動化生產線和柔性自動化生產線，柔性自動化生產線一般建立了緩衝。為了提高生產效率，工業機器人、吊掛係統在自動化生產線上應用越來越廣泛。智能車間一個車間通常有多條生產線，這些生產線要麼生產相似零件或產品，要麼有上下遊的裝配關係。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 由於現場總線過長，導致總線上掛載電容增加，從而導致線路阻抗增加。在邊沿時間測試需要考慮電阻與電容匹配。模擬測試線路短，需要人為添加電容來模擬現場存在實際情況。在上表中典型值是根據現場電容、電阻得出的常用值。CAN邊沿時間測試步驟示波器測試CAN波形用示波器采集CAN總線波形，設置幅值光標為20%~80%，記錄上升沿的時間、下降沿時間;記錄多次數據，確認每次求得上升沿、下降沿時間都在標準範圍內。CAN測試問題隻使用示波器測量CAN邊沿時間，需要人為操作記錄多次時間。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.如果我們能夠評估蝙蝠的數量正在減少，那麼我們應該對這些乾擾因素進行調查，並采取行動來保護這些物種。”在Agnelli博士已經參與的多項研究任務中，他利用熱成像技術幫助克服了在蝙蝠研究中經常遇到的實際困難。蝙蝠通常在白天選擇人類無法進入的棲息地，而且在夜間也很難觀察。此外，多種蝙蝠種類在現場不易識彆，因此在許多情況下，隻有訓練有素、經驗豐富的專家才能正確識彆。紅外熱像儀可以通過蝙蝠的熱特征來對其進行監測。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：在這種情況下，因為可見光受到影響，我們人眼看不到整個環境中的狀況，需要用紅外成像技術，來幫助我們消防戰士們掌握火場內的情況。火災預防/探測，防患於未燃持續監測倉庫探測廢料倉中的火災風險CATS6實現消防用紅外熱像儀從高科技產品變成消防救援必備工具早些時候，由於紅外熱像儀的費用比較昂貴，成本較高，國內與國外的消防員都不敢大膽使用。但隨著紅外熱像技術的普及和發展，紅外熱像儀在歐美，已經變成每輛消防車的必備一起。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。由於壓鑄過程中，模具溫度失控會造成主線縮痕，砂孔，裂縫，氣泡等缺陷，壓鑄行業的模具溫度需要通過紅外技術監控。那麼，紅外技術是如何應用在壓鑄行業，保證模具溫度快速調整並**作業的呢？對於模具的表麵溫度進行實時監控在無需中斷生產流程的情況下，即可有效的防止鑄造過程中存在的問題，及時將其扼殺在萌芽狀態。由於不必要的使用溫度調節，壓縮空氣，水基潤滑劑，脫模劑等，造成加工過程中模具溫度過高或者過低對於零件的質量，模具的使用壽命，生產周期以及能源消耗和維護成本等產生的負麵影響。