產品名稱：智能型大電流發生器 開關櫃溫升試驗設備 開關櫃溫升測試儀 5年保修

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統智能型大電流發生器 開關櫃溫升試驗設備 開關櫃溫升測試儀 5年保修

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。經過幾年的進化，新一代毫米波安檢的方向已經更加明朗。早期有些產品用少量的射頻單元，機械方式移動掃描。新一代產品則使用固定方式進行測試。得益於工藝進步和計算機運算的飛速發展，儀器內也大量引入新的信號處理技術，人工智能算法等。這些方向保證了係統更加穩定，識彆能力更強。圖1RSQPS201毫米波快速安檢儀近一兩年，新儀器的普及進入了快速發展期，世界多個主要城市機場陸續大量啟用了新一代毫米波安檢儀，包括美國、英國、德國、法國、澳大利亞機場等，從今年啟動並估計在未來幾年裡會大量啟用毫米波安檢儀。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 IT64係列不僅是高精度電源，還具有電池模擬功能，根據電池模型仿真電池輸出，可以任意設置電池起始狀態，加速電池充放電測試。充放電過程中，模擬電池剩餘容量（So和等效電池電阻（Res）。另配合IT9上位機軟件可以記錄電壓、電流、容量隨時間的數據。IT64係列具有無縫量程切換和寬動態電流範圍，一次測量過程即可提供從納安級至安培級範圍內的測量，電流比高達5:1；快速的動態響應，確保對動態負載供電時提供快速瞬態響應和無毛刺工作。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.就效率測試這一點來說，電機驅動器也是一樣的。為了保證電機的效率和電機驅動器效率測試的準確性，必須保證兩者是在同一個負載下時對效率進行測量的，也就是說，要保證在同一個時間點下進行采集。這裡一般會用到多通道的功率儀進行測量，如下圖，就是一種非常常用的對變頻電機及變頻器進行同步測試的方法。在此係統中，變頻器(電機驅動器)的三相輸入、三相輸出、電機的轉速扭矩輸出都接到同一台設備(功率儀)上進行采集，並通過設備內部的效率運算工具實現對電機、電機驅動器及整個係統的效率同步測量。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：了解如何實現控製器所需的功能，以及新功能將如何改進設計，可以幫助製造企業提升效率。1數據處理功能具有標記名稱編程的現代控製器通常提供數據處理功能，包括內置數據記錄。某些控製器，還可以與企業級係統中的標準數據庫交互，企業資源規劃。將數據直接記錄入連接到控製器的USB存儲設備是一個重要功能，並且通常是許多應用中的要求。具有數據記錄器功能的控製器，通常支持格式化的USB筆式驅動器或迷你SD卡，每個存儲空間都高達32GB。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。具體的器件有金屬應變片、壓力傳感器等，在動力設備、工程機械、各類工作母機和工業自動化係統中，成為不可缺少的核心部件。力傳感器被廣泛地用在部件和係統級測試、發動機和動力總成測試、車輛和試驗廠測試、總裝和終測試以及賽車應用中。它們在確定新車和部件設計的完整性和化方麵都能發揮重要作用，同時還有助於保證效率、**性和正確的功能。力傳感有“疲勞壽命”額定值。通用型力傳感器設計用於靜態載荷應用或者低循環頻率載荷應用。