產品名稱：溫升大電流發生器 配電箱溫升試驗設備 直流溫升測試儀 30年經驗

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統溫升大電流發生器 配電箱溫升試驗設備 直流溫升測試儀 30年經驗

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。常用的工業紅外熱像儀，其工作波段通常在8-14μm的長波波段，溫度範圍一般在-20-600℃以內。紅外熱像儀是一種新型的光電探測設備，可將被測目標表麵的熱信息瞬間可視化，快速故障，並且在專業的軟件的幫助下，可進行，完成空調設備的供電設備、壓縮機、管道、出風口等檢測工作，保證空調能夠，持續的運行。熱像儀由兩個基本部分組成：光學器件和探測器。光學器件將物體發出的紅外輻射聚集到探測器上，探測器把入射的輻射轉換成電信號，進而被處理成可見圖像，即熱圖。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 在軋鋼生產中，在探傷線與修磨線部位，安裝測徑儀可以實時監測其質量，對提升效率與成材率均具有非常重要的意義。CCD光電測量屬於非接觸測量，不會發生傳統測量尺在反複測量使用後出現機械磨損，損失測量精度的情況；測量，實時性好，尤其適用於在運動中進行多點測量，可對高速運動物進行測量；被測物的高溫、抖動情況等對測量無影響。修磨線單路測徑儀安裝方法，將支架落地安裝在修磨線出口的兩個托輥之間，支架地腳以膨脹螺栓固定。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.由P區引出的電極為陽極，由N區引出的電極為陰極，如下圖所示，溫度對二極管的性能有較大的影響，這是由於半導體材料的特性所致，溫度升高時，二極管的正向壓降將減小，每增加1oC，正向壓降減小約2mV，可以從下圖看出，由半導體理論可以得出，PN結所加端電壓u與流過它的電流i的關係為：其中，Is為反向飽和電流，對於矽材料來說，Is約為10pA;q為電子的電量，q=1.6*10-9C；k是玻耳茨曼常數，k=1.38*10-23J/K；T為溫度，kT/q可以用UT來代替，則常溫下，即T=300K時，UT約為26mV。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：另外，LM71-Q1可以監測TCU模塊的總體溫度，當溫度處於-40°C和+150°C之間時，測量精度可達+3/-2°C。如前所述，TCU采用來自變速箱的溫度數據，作為其決策過程的一部分。LMT01-Q1是采用雙引腳引線封裝的一種易用型數字溫度傳感器，您可以把它安裝在變速箱上。將導線與LMT01-Q1封裝的引線壓接在一起，即可把這些導線連接至TCU電路板。LMT01-Q1通過發送脈衝來傳輸溫度數據，MCU/處理器會為脈衝計數。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。德維創數據采集係統的硬件方麵的優點使得製動噪聲的測試係統得到完解決。數據采集軟件測試界麵：實時獲得當前各傳感器的測量值。可以實時看到車速、製動次數、減速度、製動噪聲的聲壓級、刹車片溫度、製動管路壓力、製動係統的振動等信息。數據采集軟件界麵：用於顯示當前測試的主要統計信息。包括累計裡程、累計製動次數、累計刹車噪聲數量、製動噪聲產生的比例、溫度統計值、壓力統計值、速度統計值、減速度統計值以及噪聲聲壓級的分布統計等。