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HNDL係列全自動大電流發生器測試係統直流大電流發生器 直流大電流恒流源 熔斷器大電流試驗裝置 5年保修
是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。曾經的一代梟雄早的模擬示波器出現於20世紀初期,大概隻有幾MHz的帶寬。也就是我們早些年見到的那種CRT顯示屏的示波器。原理比較簡單,在高中物理中已經有講過:模擬示波器內部會產生周期性的鋸齒波信號來控製銀光平電子槍的水平偏轉,被測的電壓經過放大後控製熒光屏電子槍的垂直偏轉。這樣一來,光斑或者亮線就清楚的顯示在熒光屏上了,就是波形嘛。一度被推上神壇在數字示波器剛剛推出的時候,很多工程師對其是不信任的,他們覺得模擬示波器才是實時示波器,而數字示波器不是實時的。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩流係統,工控機可實現四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監控,僅需設定測試電流,省去手動調壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
擅長“小型化”的日本廠家過去,電子產品的進步主要是以半導體為中心的“小型化”的發展(也就是所謂的“摩爾定律”),同時附加很多功能。如今,電子產品的進步主要是體現在當今發展到頂點的智能、以智能手表(SmartWatch)為代表的可穿戴設備(WearableDevice)。這些產品都是通過電池驅動且具有較高的計算(Computing)功能,另外也具備攝像、運動(Motion)、氣壓、溫度等多個傳感器。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩連續可調,精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值,精度高、穩定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.在我們平時的仿真模擬測試過程中,經常會需要信號源輸出一些仿真現場實際情況的非標準波形,如現場波形,編碼誤觸發波形,**氣囊碰撞展開激勵信號等等。對於此類波形通常都需要用函數耦合甚至隻能現場捕獲複現。而這種要求對於大多數僅能產生標準波形的函數信號源來說就顯得力不從心。而對於此類波形要求,采用具有連續采樣的任意波形就可以輕鬆搞定。我們就演示利用RIGOL的具有連續采樣功能的DG1Z任意波形發生器和DS1Z數字示波器分三步即可模擬生成任意波。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:在實際應用中,導線的電阻會產生電壓壓降,導致達到負載端的電壓與實際需求電壓不符,影響測試度,這種情況在自動化測試體係中是常見的。為了彌補這一點,就需要在可編程電源中用到遠端測量功能來補償導線上的壓降。全天科技的可編程直流電源就有此項功能,具有更高的**性,操作也很簡便。在理想的狀況下,電源和負載之間的導線連接是不存在電阻的。然而事實上,導線的電阻會跟著導線的長度和導線規格而增大。當產生回路電流流過導線時就有可能產生電壓壓降,從而導致負載端的電壓比預期電壓要低。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。因此我們常常把樣品放在高電壓、大電流、高濕度、高溫、較大氣壓等條件下進行測試,然後根據樣品的失效機理和模型來推算產品在正常條件下的壽命。可靠性是對產品耐久力的測量,我們主要典型的IC產品的生命周期可以用一條浴缸曲線來表示。冷熱衝擊試驗用來測試材料結構或複合材料,在瞬間下經高溫、低溫的連續環境下所能忍受的程度,適用電工、電子產品、半導體、電子線路板、金屬材料等材料在溫度急劇變化環境下的適應性。在研製階段可用於發現產品設計和工藝缺陷,在有些情況下也可用於環境應力篩選,剔除產品的早期故障。