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HNDL係列全自動大電流發生器測試係統全自動大電流發生器 全自動溫升試驗設備 配電箱溫升試驗裝置 5年保修
是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。而在與航位推算所需的機載傳感器中,由加速度傳感器和陀螺儀傳感器組成的運動傳感器尤為重要。由於彎道、坡度和車道變化等因素的影響,車輛行進方向和朝向也會不時發生變化;加速度傳感器和陀螺儀傳感器可以檢測到這些車輛行進方向和朝向的變化。對此,目前,很多傳感器廠商都會選擇利用MEMS製造技術,將三軸加速度傳感器與三軸陀螺儀傳感器封裝在一起,組成六軸慣性運動傳感器,進行的航位推算,以較高精度測量及維護車輛位置,甚至協助在GNSS信號範圍外及信號中斷時進行自動駕駛,從而支持自動駕駛車輛的高精度慣性。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩流係統,工控機可實現四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監控,僅需設定測試電流,省去手動調壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
緩衝濾波電路具體-3dB頻率響應計算如式1ADC芯片內部PGA采用儀表放大器結構大幅度衰減共模工頻乾擾,且內置數字處理器,對輸入信號進行數字濾波處理,其中數字濾波算法頻率響應如所示,數字濾波算法的陷波點在10Hz、20Hz、40Hz、80Hz頻率的整數倍處響應,所以選擇10Hz頻率的輸出,可以一定程度的衰減50Hz工頻擾動。數字濾波器頻率響應結合電氣隔離方案從源頭處防止50Hz工頻從電源處傳導進入係統影響敏感信號采集端。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩連續可調,精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值,精度高、穩定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.利用物理性質的氣體傳感器:如熱傳導式、光乾涉式、紅外吸收式等。利用電化學性質的氣體傳感器:如定電位電解式、迦伐尼電池式、隔膜離子電極式、固定電解質式等。根據危害,我們將有毒有害氣體分為可燃氣體和有毒氣體兩大類。由於它們性質和危害不同,其檢測手段也有所不同。可燃氣體是石油化工等工業場合遇到多的危險氣體,它主要是烷烴等有機氣體和某些無機氣體:如一氧化碳等。可燃氣體發生必須具備一定的條件,那就是:一定濃度的可燃氣體,一定量的氧氣以及足夠熱量點燃它們的火源,這就是三要素,缺一不可,也就是說,缺少其中任何一個條件都不會引起火災和。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:當某一部分的可靠性指標無法滿足時,可采用冗金設計方案來實現。國外孔板流量計不僅注重儀表本身的可靠性設計,並對使用可壞性也要加以設計考慮。一般電孔板流量計產品的可靠性屬於指數分布,而機械加工件多的儀表其可靠性屬於正態分布,實際計算起來並不很複雜。我國的孔板流量計設計應對此加以重視,這是產品質量的一個重要關鍵環節。注重維修性設計維修性不僅包括使用中產品的維修,還包括生產階段孔板流量計的校準功能、調試功能和維修功能等技術指標,維修住必須在設計階段加以保證。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。機動車對環境的電磁乾擾已被視作與噪聲、排放同等重要的公害,涉及到環境保護、人身健康、行駛**等。機動車整車及零部件工作環境通常很惡劣,始終處於一個充滿電磁相互乾擾的環境,為了避免互相乾擾,車輛必須具有優良的電磁兼容性能,同時也必須提供一個具有能夠模擬並複現車輛電磁兼容性環境的測試實驗室,來驗證車輛的電磁兼容性能。機動車電磁兼容性測試技術隨著電子技術和信息技術的發展,電磁兼容試驗從初的室外良好的電磁環境下的試驗,一直發展到室內全天候機動車電磁兼容實驗室。