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HNDL係列全自動大電流發生器測試係統大電流直流電源 全自動溫升試驗裝置 斷路器溫升試驗係統 定製定做
是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。既:溫升=電機溫度-環境溫度,用K為單位。電機的允許溫度是繞組的能夠承受的溫度。在此溫度下長期使用時,絕緣材料的物理、機械、化學和電氣性能不發生顯著惡性變化,如超過此溫度,則絕緣材料的性能發生質變,或引起快速老化。絕緣材料允許工作溫度是根據它經濟使用壽命確定的。電機的允許溫度確定了,此時溫升的限值就取決於冷卻介質的溫度。一般電機中冷卻介質是空氣,它的溫度隨地區及季節而不同,為了製造出能在各地全年都能適用的電機,並明確統一的檢查標準。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩流係統,工控機可實現四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監控,僅需設定測試電流,省去手動調壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
本文將描述精度、分辨率和動態範圍之間的差異。本文還將揭示信號鏈內部的不性是如何累積並導致誤差的。定義新設計的係統參數時,這些內容對於理解如何正確或選擇一個ADC有著重要作用。精度、分辨率與動態範圍許多轉換器用戶似乎在互換使用精度和分辨率這兩個術語,但這種做法是錯誤的。精度和分辨率這兩個術語並不相等,但是具有相關性,所以,不應互換使用。可以把精度和分辨率視為堂兄妹,但不是雙胞胎。精度就是誤差,或者說測量值偏離真值的幅度。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩連續可調,精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值,精度高、穩定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.與十年前相比,現在的電子產品具有更多的功能。工程師們不得不設計精密的係統,常以“創造性”滿足嚴格的功率預算,以保持高能效。係統的維護和保護需要快速反應係統的響應。一個關鍵功能是監測係統的電流消耗和壓降。在所有的電流檢測法中,使用放大器監測分流的電流是到目前為止常用的方法。電流檢測可以使用電流檢測放大器(CSA)或帶有外部增益設置電阻的運算放大器(OpAmp)來實現()。這兩者的選擇,取決於性能要求和物料單(BOM)的目標成本。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:正是由於這種結構的引壓方式,正壓側和負壓側同時保證了容器內的溫度和汽包基本相近,容器內的飽和水的密度也就十分的接近汽包內的飽和水,使汽包水位測量大大減小了誤差,符合生產工藝的操作要求。位的差壓量程計算實際汽包液位的計算主要是針對平衡容器內正負壓差壓的計算。,要確定汽包的正壓側是在連通器的水平引壓的位置,連通器水平引出端接差壓變送器的正壓室。其次,確定汽包的負壓側是在基準杯下端引出的引壓管接差壓變送器的負壓側。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。多種商用固定式或手持式讀取器經測試也可與這些標簽配合使用。智能無源傳感器采用激勵回路,能夠通過測量阻抗變化實現濕度或壓力監測,並采用了一個無微控製器的自微調IC,其中含有自適應RFID前端、片載溫度傳感器以及用於標識的集成式存儲器。標簽使用行業標準第2代UHF協議進行通信。當讀取器初始化通信時,IC測量此激勵回路內的溫度條件,並將含數字化溫度的測量數據從片載傳感器傳輸到讀取器。