產品名稱：大電流直流電源 箱變溫升試驗設備 大電流溫升測試儀 5年保修

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統大電流直流電源 箱變溫升試驗設備 大電流溫升測試儀 5年保修

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。由於電源模塊應用的場合也越來越廣，應用場合錯綜複雜，電源模塊的輸入端時常會伴隨浪湧衝擊，若超過本身模塊能抗的浪湧電壓，模塊會損壞失效，導致係統的異常，為保證係統的可靠性，電源的前端防浪湧電路如何設計?浪湧電壓來源雷擊引起的浪湧，當發生雷擊時，通訊電路會產生感應，形成浪湧電壓或電流;係統應用中負載的切換及短路故障也會引起浪湧;其他設備頻繁開關機引起的高頻浪湧電壓。據某些機構報道，一年之中發生的浪湧電壓超過應用電壓一倍以上的次數就高達800餘次，電壓超1000V以上的就有300餘次，這是一個相當大的數據，平均每天就有兩次，所以浪湧防護電路是的。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 此種方式可實現管網壓力數據的實時監測，但需要破路、挖溝和鋪設線纜，施工難度大、建設成本高。尤其當監測井在馬路上時，該方式難以實現。方式二在監測井內安裝GPRS設備、壓力變送器和蓄電池，GPRS設備采集壓力變送器的輸出信號後直接遠傳給監控中心，設備的工作電源由蓄電池提供。此種方式為延長蓄電池的更換周期，隻能采取定時采集、定時上報的工作模式，無法實現實時監測。該監測方式存在以下幾個問題：部分監測井內GPRS信號弱或冇有信號，壓力數據不能按時上報或根本無法上報。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.以一些新型的或者改進過的傳感器應用於智能小家電為例說明如下：傳感器與非接觸式溫度分散識彆相結合可用於自動烘烤控製，用於護發裝置的遠距離非接觸式溫度、濕度、發色檢測。智能醫學傳感器用於防護設備。設備中應用改進的紫外傳感器作為防止對紫外線感光過敏的保護。智能鞋能利用加速度傳感器測量腳步的運動情況，還能計算跑步運動員和競走運動員運動的距離。距離傳感器和壓力傳感器用於剃須刀使用中調整刀片。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：測試要求電源在輸入下降至標稱值的40%時繼續工作200ms，在輸入降至標稱值的70%時繼續工作500ms。即100V交流電壓輸入時為40Vac。儘管如此，仍有一種方法可以實現標準A。修改產品的低電壓輸入保護電路將允許電源短時間內在低輸入電壓下工作。由於交流輸入電流較高，用戶必須確保電源未滿載運行，許多用戶以此來延長產品使用壽命。由於保持時間與實際功耗有關，在50%的負載下運行電源會使保持時間顯著增加。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。互感器過熱的情況通常表現為，電流互感器一次側導電回路引起的局部發熱;整體介質損耗上升引起的溫度整體上升;電流互感器套管缺油引起的溫度分布異常。互感器過熱的情況通常表現為，電流互感器一次側導電回路引起的局部發熱;整體介質損耗上升引起的溫度整體上升;電流互感器套管缺油引起的溫度分布異常。電壓互感器存在局部缺陷、受潮或老化，使介質損耗增加或局部放電;由鐵芯損耗引起，隨著電壓等級的升高，絕緣的介質損耗嚴重。