產品名稱：大電流發生器 交流溫升試驗裝置 全自動溫升試驗係統 5年保修

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統大電流發生器 交流溫升試驗裝置 全自動溫升試驗係統 5年保修

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。檢測器的發展經曆了圓形，半圓形和扇形幾個階段。是否使用完全的米氏理論因為米氏光散理論非常複雜，數據處理量大，所以有些廠家忽略顆粒本身折光和吸收等光學性質，采用近似的米氏理論，造成適用範圍受限製，漏檢幾率增大等問題。準確性和重複性指標越高越好。采用NIST標準粒子檢測。穩定性儀器穩定性包括光路的穩定性和分散係統的穩定性和周圍環境的影響。一般來講選用氣體激光器，使用光學平台，有助於光路的穩定。內部發熱部件（如50瓦的鎢燈）將影響光路周圍環境。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 在這方麵，羅德與施瓦茨充分發揮業界的技術實力，為RSQPS201設計了兩麵固態矩陣麵板，內含數千個收發天線，構成一套高精度的雙麵測量係統。測量過程中，每個天線僅工作一瞬間，儀器在幾十毫秒內完成的信號探測工作。由於RSQPS201的天線數量和規模遠超業界同類產品，可以獲得更高信噪比的信號，利於後續程序計算識彆可疑物。圖2毫米波收發矩陣示意圖在信號處理和可疑物識彆方麵，RSQPS201使用業界的數據處理加速器，將海量的信號數據加速處理，使得儀器對信號具有極高的合成運算速度。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.但在CAN總線的工業自動化應用中，由於設備的互通互聯的需求越來越多，所以需要一個開放的、標準化的高層協議：這個協議支持CAN廠商設備的互用性、互換性，能夠實現在CAN網絡中提供標準的、統一的係統通訊模式，提供設備功能描述方式，執行網絡管理功能。其中包括：l應用層(Applicationlayer)：為網絡中每一個有效設備都能夠提供一組有用的服務與協議。l通訊描述(Communicationprofile)：提供配置設備、通訊數據的含義，定義數據通訊方式。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：有些傳感器既不能劃分到物理類，也不能劃分為化學類。大多數傳感器是以物理原理為基礎運作的。化學傳感器技術問題較多，可靠性問題，規模生產的可能性，價格問題等，解決了這類難題，化學傳感器的應用將會有巨大增長。傳感器的特性介紹靜態特性：是指對靜態的輸入信號，傳感器的輸出量與輸入量之間所具有相互關係。因為這時輸入量和輸出量都和時間無關，所以它們之間的關係，即傳感器的靜態特性可用一個不含時間變量的代數方程，或以輸入量作橫坐標，把與其對應的輸出量作縱坐標而畫出的特性曲線來描述。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。據統計，在鐵路生產事故中，因防溜問題而發生的事故約占8%左右，由於列車溜逸往往造成車輛脫線、顛覆、衝突等重大惡果，所以防溜工作出現問題導致的生產事故中相當比例為重大大事故。而鐵路沿線多的中間站，普遍生活艱苦，條件較差，作業隨意性大，實際作業流程與作業標準相差甚遠，到目前為止，仍時常發生防溜措施不到位、防溜設備不及時撤除等**隱患。而智能防溜鐵鞋由於加裝了智能無線通信設備，實現了對鐵鞋的遠程智能化管理，而且還增加了防盜自動報警功能，大大降低了人工管理的成本，而且相比人工管理，智能化管理更，更**。