產品名稱：小電流發生器 大電流試驗裝置 大電流溫升測試儀 定製定做

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統小電流發生器 大電流試驗裝置 大電流溫升測試儀 定製定做

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。日常我們使用示波器的捕獲模式，一般都隻用默認的標準捕獲模式。但捕獲模式有哪些？各自對采樣點的處理方式你了解多少呢？每一種模式適用於哪種波形呢？本文將對比這些模式的特點，會讓你有不一樣的發現。其實在測量波形時，對一些具有某種特征的信號的測量是需要選擇合適的捕獲模式的，這裡以ZDS4054Plus示波器為例，分享示波器幾種捕獲模式的原理和特點及其合適的應用場合。在示波器前麵板上按下Acquire鍵，在捕獲模式菜單中可以看到其包含4種捕獲模式：標準、峰值、平均和高分辨率。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 濟鋼熱連軋是一條年產25萬噸的半連軋生產線，主要由：兩座步進式加熱爐，一台帶前立輥的四輥可逆式粗軋機，一台切頭飛剪，六機架精軋機組，一套帶鋼層流冷卻裝置，兩台卷取機，一套鋼卷運輸係統等設備組成。為了測量鋼件的表麵溫度，控製軋件質量，共在四個點設置了紅外高溫計，分彆是粗軋出口、精軋入口、精軋出口、卷取機入口。基本原理一切溫度高於零度的物體都在不停地向周圍空間發出紅外輻射能量。物體的紅外輻射特性：輻射能量的大小及其按波長的分布與它的表麵溫度有著十分密切的關係。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.在智能手表中接入高性能、超低功耗智能穿戴GPS模塊，這個GPS模塊由GPS模塊（芯片）、電池、天線和通訊器件等部件組成。同時監控者隻需在上安裝客戶端軟件，便可以通過該軟件，掃描智能手表自帶的電子信息，再輸入智能手表一的驗證碼，讓軟件與智能手表成功綁定，當穿戴者帶上智能手表後，家人就可以通過此款軟件來實時監控其位置信息。智能手表選擇GPS模塊SKG8A的原因：強大的GPS能力高性能、超低功耗智能穿戴GPS模塊具有抗乾擾能力，支持天線檢測，擁有多種模式，支持FLP模式，在極低的功耗下依然能擁有較高的精度。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：探傷儀器USIP40（GE）；探傷標準按AMS2631DclassA1，標準人工傷φ1.2-9dB檢測，對報警處標記位置進行標識。該缺陷截麵距離邊部38mm（離棒材幾何中心2mm）。見圖。圖自動探傷截圖低倍解剖。發現距中心處2mm有明顯亮斑點顯示圖低倍解剖觀察距中心2mm處有明顯亮斑點。圖放大200倍高倍發現缺陷部位有明顯亮斑在放大200倍觀察，解剖報警處發現亮斑痕跡，亮斑組織和正常組織有明顯差異。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。氣體儀內部所配套的一整套氣路係統及外部配套設備組成了一套較完整的化工工藝流程，氣體儀內部對樣氣的工作條件進行調整控製，以達到傳感器正常穩定工作的目的，這是氣體儀能夠獲得準確測定數據的保證。完成測定全過程的操作方法不同氣體檢測報警儀在應用時，隻需將儀器放置於被測氣氛內，儀器即可顯示數值。而氣體儀必須將樣氣仔細地引入到儀器內部，再進行工藝技術條件的嚴格調整，如溫度、壓力、流量等，隻有當操作人員將儀器調整直到實現一個穩定的化工過程後，才能獲得準確的測定數據。