產品詳情
  • 產品名稱:直流大電流發生器 直流溫升試驗裝置 母線槽溫升測試儀 定製定做

  • 產品型號:HNDL
  • 產品廠商:華能
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簡單介紹:
適用於JP櫃,配電箱溫升試驗,電力係統技術人員檢驗電流互感器保護裝置及二次回路電流試驗。也可用於開關,電纜、直流電流傳感器和其它電器設備作電流負載試驗及溫升試驗。直流大電流發生器 直流溫升試驗裝置 母線槽溫升測試儀 定製定做
詳情介紹:

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統直流大電流發生器 直流溫升試驗裝置 母線槽溫升測試儀 定製定做
直流大電流發生器 直流溫升試驗裝置 母線槽溫升測試儀 定製定做
是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率
50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。
則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。從這個角度上看,頻譜儀更適合測量晶體頻率。2儀器測量頻率的精度從下麵兩個方麵來儀器的哪些參數影響到測量精度-內部時鐘精度-測量值分辨率初步定性,頻率計作為專業測試設備,內部時鐘精度不差,從定期的儀器校驗結果看,精度高於1ppm,特彆是它的分辨率12bit是非常高的;頻譜儀的時鐘精度看上去也可以,而且1Hz的分辨率滿足測試要求,但實際掃描到功率峰值的頻率是否穩定還需要驗證;而示波器的時鐘精度看上去與前兩者相差並不大,但需要考慮到:量化誤差(前端信號采集係統的8位ADC引起的信號幅度測量誤差)引起的垂直電平測量不準確性,以及采樣率不足等因素都會引起水平軸的測量誤差,終導致頻率值測量誤差,而且其分辨率情況需要實測驗證。

直流大電流發生器 直流溫升試驗裝置 母線槽溫升測試儀 定製定做特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統,工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數小於0.2%,準確度高於0.5%;

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監控,僅需設定測試電流,省去手動調壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級:B

 直流大電流發生器 直流溫升試驗裝置 母線槽溫升測試儀 定製定做射頻電路仿真之大的乾擾信號接收器必須對小的信號很靈敏,即使有大的乾擾信號(阻擋物)存在時。這種情況出現在嘗試接收一個微弱或遠距的發射信號,而其附近有強大的發射器在相鄰頻道中廣播。乾擾信號可能比期待信號大60~70dB,且可以在接收器的輸入階段以大量覆蓋的方式,或使接收器在輸入階段產生過多的噪聲量,來阻斷正常信號的接收。如果接收器在輸入階段,擾源驅使進入非線性的區域,上述的那兩個問題就會發生。為避免這些問題,接收器的前端必須是非常線性的。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定

3. 輸出開口電壓:0-20V.

4.電流精度 :各電流均可平滑平穩連續可調,精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值,精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.直流大電流發生器 直流溫升試驗裝置 母線槽溫升測試儀 定製定做既:溫升=電機溫度-環境溫度,用K為單位。電機的允許溫度是繞組的能夠承受的溫度。在此溫度下長期使用時,絕緣材料的物理、機械、化學和電氣性能不發生顯著惡性變化,如超過此溫度,則絕緣材料的性能發生質變,或引起快速老化。絕緣材料允許工作溫度是根據它經濟使用壽命確定的。電機的允許溫度確定了,此時溫升的限值就取決於冷卻介質的溫度。一般電機中冷卻介質是空氣,它的溫度隨地區及季節而不同,為了製造出能在各地全年都能適用的電機,並明確統一的檢查標準。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上

2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:

電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:

自動試驗時,每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:機械加工過程的傳感檢測技術切削過程和機床運行過程的傳感技術。切削過程傳感檢測的目的在於優化切削過程的生產率、製造成本或(金屬)材料的切除率等。切削過程傳感檢測的目標有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、刀具與工件的接觸和切削時切屑的狀態及切削過程辨識等,而重要的傳感參數有切削力、切削過程振動、切削過程聲發射、切削過程電機的功率等。對於機床的運行來講,主要的傳感檢測目標有驅動係統、軸承與回轉係統、溫度的監測與控製及**性等,其傳感參數有機床的故障停機時間、被加工件的表麵粗糙度和加工精度、功率、機床狀態與冷卻潤滑液的流量等。直流大電流發生器 直流溫升試驗裝置 母線槽溫升測試儀 定製定做

1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間300s。但設備較為笨重,攜帶、安裝不方便、且測量易受到環境因素的影響。此外,鋼弦式測量儀的調試時間較長,準備工作需要花較長時間,不適合做快速測量;另外鋼弦式測試儀重量、尺寸較大,安裝後易對構件的工作狀態和應力分布造成一定的影響,所以不適合測量較細的軸。光柵法軸功率測試方法光柵式軸功率測試由兩個光電碼盤、兩個光電傳感器、控製器組成,光電碼盤由兩個半圓環拚接而成,電傳感器安裝在固定的支架上,保證兩個光電傳感器與被測軸的軸心線在同一個平麵上。直流大電流發生器 直流溫升試驗裝置 母線槽溫升測試儀 定製定做

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