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HNDL係列全自動大電流發生器測試係統三相溫升大電流發生器 交流溫升試驗設備 直流溫升試驗係統 定製定做
是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。提供緊湊的體積和模塊化架構,在單個機箱中支持多達512個通道。提供寬泛的可編程驅動/檢測電壓範圍,支持傳統應用和當前技術應用。靈活的架構,提供每個引腳的可編程性-化靈活性,適用於應用。管理與這些數字子係統相關的功率要求和功耗是實現高可靠性的關鍵。現代數字子係統采用兩個主要組件—高性能ASIC或FPGA,提供所有數字邏輯,定時和序列控製;和單片引腳電子(PE)器件,它們與數字邏輯接口,並為UUT或被測器件提供可編程電平()。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩流係統,工控機可實現四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監控,僅需設定測試電流,省去手動調壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
與微測輻射熱計設計相關的重要參數包括低的熱導、高的紅外吸收率、合適的熱敏材料等;讀出電路的傳統功能是實現信號的轉換讀出,近年來也逐漸加入了信號補償的功能;真空封裝技術包括了金屬管殼封裝、陶瓷管殼封裝、晶圓級封裝和像元級封裝。概述紅外焦平麵探測器是熱成像係統的核心部件,是探測、識彆和物體紅外信息的關鍵,在**、工業、交通、安防監控、氣象、醫學等各行業具有廣泛的應用。紅外焦平麵探測器可分為製冷型紅外焦平麵探測器和非製冷紅外焦平麵探測器,製冷型紅外焦平麵探測器的優勢在於靈敏度高,能夠分辨更細微的溫度差彆,探測距離較遠,主要應用於**裝備;非製冷紅外焦平麵探測器無需製冷裝置,能夠工作在室溫狀態下,具有體積小、質量輕、功耗小、壽命長、成本低、啟動快等優點。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩連續可調,精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值,精度高、穩定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.大功率電源測試對於大功率電源的測試,采用幾台單的電子負載並聯後增加電子負載的功率,這個方法相信很多工程師都使用過。但是這樣簡單的並聯後,隻能完成大電流的長時間帶載這個基本的電源測試功能,如果需要對電源模塊進行動態響應測試,一般的單純並聯負載的方式就不能勝任了。這是因為每台電子負載內部的觸發並不能做到完全的同步,運行一段時間後,動態模式下的幾個負載會因為不同步的問題導致帶載的電流波形出現畸變,原本平滑的上升或下降曲線會變為階梯狀,並且電流值也會相對於設置值產生偏差。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:電磁乾擾(EMI)是乾擾電纜信號並降低信號完好性的電子噪音,EMI通常由電磁輻射發生源如馬達和機器產生。在設備、汽車儀器儀表和工業控製等科技領域中,當設備設計涉及應變計、傳感器接口和電流監控時,通常需要采用精密模擬前端放大器,以便提取並放大非常微弱的真實信號,並共模電壓和噪聲等無用信號。,設計人員將集中精力確保器件級噪聲、失調、增益和溫度穩定性等精度參數符合應用要求。然後,設計人員根據上述特性,選擇符合總誤差預算要求的前端模擬器件。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。在工業現場係統中,對電源進行隔離的初衷是為了將電源的前級設備與後級設備隔離開來,即使是前級設備出了問題也不會損壞後級設備。但在工作環境良好或整個係統的地是共用的場合中使用隔離電源的意義就並不大了,此時可以就使用非隔離電源,其電路拓撲更簡單,體積更小,效率極高並且具備短路保護、欠壓保等功能。其次,其相較於隔離電源轉換效率更高。由於少了變壓器的能量傳遞損耗,與使晶體管工作在放大區的傳統LDO三端穩壓器比起來損耗更低,如下所示,兩者裸機大小差不多,但LDO線性電源由於效率低需要加散熱片,而非隔離BUCK電源可直接用電路中無需散熱片。