產品名稱：交流恒流源 直流溫升試驗裝置 熔斷器試驗裝置 定製定做

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統交流恒流源 直流溫升試驗裝置 熔斷器試驗裝置 定製定做

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。裝備製造企業目前還是以離散製造為主。很多企業的技術改造重點，就是建立自動化生產線、裝配線和檢測線。美國波音公司的飛機總裝廠已建立了U型的脈動式總裝線。自動化生產線可以分為剛性自動化生產線和柔性自動化生產線，柔性自動化生產線一般建立了緩衝。為了提高生產效率，工業機器人、吊掛係統在自動化生產線上應用越來越廣泛。智能車間一個車間通常有多條生產線，這些生產線要麼生產相似零件或產品，要麼有上下遊的裝配關係。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 而引起官能團振動的波長也各不相同。紅外乾涉儀中的動鏡可以提供不同頻率的紅外光束引起相應的官能團振動，從而分辨不同的成分。不同組分對應的主要紅外吸收紅外光譜如何確定成分的濃度？當光譜與觀察室中的樣品接觸後，由於分子振動的原因，總有一部分紅外光被特定的官能團所吸收，通過比爾定律或其他內置的數學模型可以確定樣品中的組分濃度。不同分子的振動方式乳成分的各組分之間是如何換算的？以下是簡單的幾個計算公式，供大家參考：牛乳=水+總固體即水分+總固體=一般總固體含量在12%左右，水分含量在88%左右。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.新能源電機的超速測試從新能源汽車電機的發展來看，轉速會越來越高，峰值轉速會更高，超速測試的難度就會加大，按照電機測試標準，超速測試方法如下：測試目的：檢查電機的安裝質量、實驗轉子各部分承受離型力的機械強度和軸承在超速時的機械強度。測試方法：在被測電空載運行的情況下，使用被測電機控製器使電機勻速運行到1.2倍的轉速，在此工況下運行不低於2min。或者被測電機不通電，在測功機的拖動下勻速運行到1.2倍的轉速，同樣在此工況下運行不低於2min。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：4151調製域儀具有的時間間隔測量功能及應用演示如下：正時間間隔測量。4151調製域儀提供的正時間間隔測量功能，既可以實現單通道的連續周期測試，也可以實現雙通道之間的相對時間間隔測試，雙通道時間間隔測量需設置相對關係，AB或BA的正時間間隔測量。4151調製域儀正時間間隔的測量範圍為4ns~8s，時間測量分辨率為5ps。正時間間隔測量演示上圖是用Tek公司的任意波形發生模擬了雷達發射與接收脈衝信號的正時間間隔測試結果，B通道輸入脈衝信號的周期為1us，相對延遲時間為ns。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。激光切割加工技術是推動以、航天飛行代表的運動載工具向高性能、輕量化、長壽命、短周期、低成本等方向發展的關鍵製造技術。尤其在工業，激光切割加工技術地促進了製造技術的跨越發展。一台發動機從進氣道到尾噴口的各個部件的上百種零件需激光切割。激光切割的應用，解決了多項發動機難加工材料的切割、大型薄壁件群孔加工、零件葉型孔高精度切割、特種表麵零件加工等加工難題。激光切割技術應用零件較多，本文以部分零件的製造技術介紹激光切割技術在發動機製造中的應用。