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HNDL係列全自動大電流發生器測試係統全自動大電流發生器 大電流溫升試驗裝置 配電箱溫升試驗係統 30年經驗
是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。測量濕度的準確度為±(.6%RH+.7%m.v.),範圍在~9%RH之間,符合濕度標準ILAPTB和NIST。使用技巧:通過按下手柄上的按鈕,將單個讀數直接存儲在測量儀器中。長期測量的測量菜單結構清晰,使測量儀器操作直觀。讀數趨勢記錄可靠,測量時間和測量周期輸入方便。這些趨勢使您能夠評估數據中的變化。帶玻璃保護套的實驗室用溫度:適用於實驗室和工業測量。該玻璃塗層實驗室配有可更換的玻璃保護套和Pt1溫度傳感器,具有長期穩定性。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩流係統,工控機可實現四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監控,僅需設定測試電流,省去手動調壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
靈敏度的選擇通常,在傳感器的線性範圍內,希望傳感器的靈敏度越高越好。因為隻有靈敏度高時,與被測量變化對應的輸出信號的值才比較大,有利於信號處理。但要注意的是,傳感器的靈敏度高,與被測量無關的外界噪聲也容易混入,也會被放大係統放大,影響測量精度。要求傳感器本身應具有較高的信噪比,儘員減少從外界引入的廠擾信號。傳感器的靈敏度是有方向性的。當被測量是單向量,而且對其方向性要求較高,則應選擇其它方向靈敏度小的傳感器;如果被測量是向量,則要求傳感器的交叉靈敏度越小越好。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩連續可調,精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值,精度高、穩定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.燈具分布光度計是一種大型的精密光學測試設備,是燈具分布光度測量中必備的重要設備。傳統的分布光度計主要為機械式結構,通過機械控製旋轉測量整個三維空問的燈具光強分布。目前在發展中的這類傳統分布光度計主要有旋轉反光鏡式分布光度計。運動反光鏡式分布光度計和旋轉燈具式分布光度計等幾種結構形式℃IEl27一1997對LED的光學和電學測試進行了要求,也是采用傳統光度測量方法進行LED測試的依據。近年來,隨著CCD成像技術的發展與成熟,同時由於其可視化效果好,簡易方便,人們開始逐漸尋求采用成像技術來進行光度測量,目前已有可用於基於成像技術的亮度計,輔助傳統類型的亮度計。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:在現代工業製造技術和科學研究中,測量儀有精密化、集成化、智慧化的發展趨勢。三坐標測量機(CMM)是適應上述發展趨勢的典型代表,它幾乎可以對生產中的所有三維複雜零件尺寸、形狀和相互位置進行高準確度測量。發展高速坐標測量機是現代工業生產的要求。同時,作為下世紀的重點發展目標,各國在微/納米測量技術領域開展了廣泛的應用研究。三坐標測量機三坐標測量機作為幾何尺寸數字化檢測設備在機械製造領域得到推廣使用。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。激光的出現和應用被稱為人類使用工具的次飛躍。縱觀科技發展的曆史,能源獲取方式不斷更新,促進了科技文明等級的不斷提高。從燃燒木柴得到火源,到開發化石燃料獲得機械動能,直至依靠核能、元素衰變獲取能源,輸出電力,我們一直在探索和開發能量利用和儲備的新途徑。激光,作為全新的能量利用方式,被譽為“快的刀”和“準的尺”。大家也公認激光加工是“未來製造係統的共同加工手段”。與機械加工相比,激光加工麵對的對象非常廣泛,幾乎冇有任何行業限製;過程完全可以采取非接觸的方式展開,符合新經濟工廠微型化的大趨勢;產生的能耗極低,環保效益極高;加工速度快,可以同自動控製、智能生產結合。