產品名稱：單相大電流發生器 交流溫升試驗裝置 開關櫃溫升測試儀 30年經驗

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統單相大電流發生器 交流溫升試驗裝置 開關櫃溫升測試儀 30年經驗

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。東方中科給華南某計量檢測機構交付的500+通道高阻測試係統特點：相互立的以百計的漏電流測量測試點，可靈活分組，通過測試電源設置不同的測試電壓。采用高可靠性、高精度的數據采集器，保證小信號測量測量的可靠性。麵向用戶開發的測試軟件，充分滿足不同用戶的特要求，測試軟件的操作界麵更完善、更方便，兼容性更好。模組式的測試係統結構，使維修方便、快捷。劃重點除高阻外，亦可采集電流、電壓、溫度、濕度等多種信號，而且不限於PCB板領域測量。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 在實際應用中，功率儀有時需要和外部管理軟件進行通訊，遠程設置測量參數、更改測量模式等。而在功率儀所提供的多個接口中，如何選擇才能使我們的測量更為便捷呢？在進入現場測量之前，我們先了解下市麵上功率儀通常會提供的通訊接口：通訊接口標準串口（RS232）通訊線路簡單，隻要一根交叉線即可與PC主機進行點對點雙向通訊。線纜成本低，但傳輸速度慢、不適於長距離通訊。消費類PC機也逐漸取消了該接口，目前多存在於工控機及部分通信設備中。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.紅外線掃描金術觸摸屏簡稱紅外屏。結構在觸摸屏的四周布滿紅外接收管和紅外發射管，這些紅外管在觸摸屏的表麵排列呈一一對應的位置關係，形成一張由紅外線布成的網。目前，紅外屏分為有玻璃和無玻璃兩種，大多數紅外屏是有玻璃的，在LCD顯示器上安裝紅外屏必須是有玻璃的。工作原理當有物本（如手指）進入紅外網阻擋住某處的紅外線發射接收時，此點的橫豎兩個方向的接收紅外管接收到的紅外線的強弱就會發生變化，設備通過了解紅外線的接收情況的變化就能知道何處進行了觸摸。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：基於電學法的熱瞬態測試技術1.測試方法：電學法尋找器件內部具有溫度敏感特性的電學參數，通過測量該溫度敏感參數（TSP）的變化來得到結溫的變化。TSP的選擇：一般選取器件內PN結的正向結電壓。測試技術：熱瞬態測試當器件的功率發生變化時，器件的結溫會從一個熱穩定狀態變到另一個穩定狀態，T3Ster將會記錄結溫瞬態變化過程（包括升溫過程與降溫過程）。一次測試，既可以得到穩態的結溫熱阻數據，也可以得到結溫隨著時間的瞬態變化曲線。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。上述零部件在生產製造過程中，必須經過一係列的渦流探傷儀無損檢測。常用的汽車零部件無損檢測有射線檢測、超聲檢測、電磁渦流檢測、磁粉檢測和滲透檢測，亦稱五大探傷方法。隨著科學技術的發展，常用的這五大無損檢測方法本身也在不斷地發展，如X射線實時成像、自動磁粉探傷判傷係統、渦流探傷儀漏磁自動探傷係統、新型滲透材料的問世等。除此之外，無損檢測還增添了新的方法，如聲發射、微波、紅外、全息照相、光彈顯示等被稱為新五大檢測方法。