產品名稱：三相溫升大電流發生器 三相溫升試驗裝置 全自動溫升試驗係統 定製定做

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統三相溫升大電流發生器 三相溫升試驗裝置 全自動溫升試驗係統 定製定做

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。泰克低噪聲示波器MSO646係列MSO本底噪聲:MeanACRMS=56uV下圖為MSO6係示波器分彆連接TPR1000電源軌和TPP1000普通無源情況下，對3.3V電源軌的紋波測試結果，結果如下圖所示，電源軌的測試結果比普通的準確超過50%。Q3：泰克的電源軌TPR4000有哪些特性泰克新推出的低噪聲TPR1000/4000是專門給電源測試測量而設計的。該超高的阻抗設計可以限度的減小DC軌道上的示波器負載效應(直流電壓為50KΩ)。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 實際傳感器中線圈與輸出的接線不會變，隻是通過鐵芯移動來改變電感，所以R1和R2固定不變。輸出電壓在上下兩個線圈並聯電容C1和C2後，分彆形成了諧振回路I和回路II。如果鐵芯在下方時：回路II諧振，回路I失諧。當鐵芯在上方時：回路I諧振，回路II失諧。由於諧振電路在諧振時的阻抗會遠大於失諧時的阻抗。可以定性地得出，鐵芯在下方時Uout的幅值會比冇有電容小，在上方時會比冇有電容時大，所以靈敏度會增大。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.平均功能是對采樣數據執行平均處理，能直接支持平均處理的測量功能有：U、P、S、Q等值。平均處理包括指數平均和移動平均兩種處理方式，下麵介紹兩種方式的區彆和應用。我們來列一個表格：指數平均選擇指數平均法，用戶可設定衰減常數對電壓或電流有效值、有功功率的瞬時值（采樣數據）進行指數平均，去除被測量的高頻成分。其中衰減常數可以手動設置，衰減常數設置值越大測量值越穩定，對輸入變化的響應速度也就越慢，也就是說測量延遲會相應變長。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：由於不同的自動化層對通信係統的要求也大不相同，因此使用按照層劃分的不同層的子係統的組合要比使用單個通用總線更合適。根據各個自動化層的要求使用不同的通信係統，如圖2所示。圖2生產自動化係統中分等級的網絡結構其中現場總線係統作為工廠數字通信網絡的層-現場層，實現了生產過程現場的設備裝置之間的互聯互通，並使生產過程的控製與更高的管理層緊密的聯係在一起。采用現場總線、智能檢測和執行設備後，可以得到更多的有關現場與設備的狀態信息。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。電磁流量計按其出現故障時間的不同可劃分為調試期和運行期出現的故障。以下即為常出現的有關電磁流量計的故障現象。調試期故障一般出現在儀表初次安裝調試期間，一旦改進儀表後，電磁流量計故障即可排除。引起電磁流量計調試期常見故障有安裝不當、外界環境的乾擾、流體特性。流體管道係統和儀表安裝等方麵此類故障一般是由傳感器安裝位置不當引發，將傳感器安裝在容易積聚氣體的工業管網高點，液體經流量傳感器直接排入大氣，形成測量管內出現非滿管現象，傳感器裝在流體自上向下流的垂直管道上，容易形成排空現象。