產品名稱：三相溫升大電流發生器 配電箱溫升試驗設備 JP櫃溫升測試儀 30年經驗

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統三相溫升大電流發生器 配電箱溫升試驗設備 JP櫃溫升測試儀 30年經驗

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。參數測量算法示波器中測量的項目大體上可分為兩大類，一類與電壓相關，如值、值、頂部值、底部值等。另一類與時間相關，如頻率、周期、上升時間、下降時間、占空比等。頂部值、底部值是非常重要的兩個測量項，是時間測量的基礎。與電壓相關的測量，相對比較簡單，值(Vmax)與值(Vmin)可通過遍曆所有樣本點求出。頂部值(Vtop)和底部值(Vbase)的求解，需要先對所有樣本點進行直方圖映射，然後求出現概率的電壓值。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 無刷直流電機（BLDC）應用中，常采用霍爾傳感器來檢測電機轉子的實際位置，給電子換向提供依據。然而，由於製造工藝的限製，霍爾傳感器的安裝有可能會產生物理位置偏差，從而造成電子換向的時間發生偏差，影響電機的轉速和平穩度。為了能檢測出這個製造工藝上的缺陷，在工業上采用了的電機檢測設備，然而這些設備結構複雜、體積龐大、價格昂貴。本文基於虛擬儀器架構的設計思想，設計了一個低成本的邏輯信號檢測儀來檢測電機霍爾傳感器信號。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.此外，通過隱藏點（如Leica的T－probe）和掃描附件（如Lecia的T－Scan）的配置，應用範圍十分廣。此外，激光跟蹤儀的自動跟蹤功能，使其還具有動態測量的功能，在相關附件的配合下（如Lecia的T－MAC）,能完成物體的空間6D測量與評定。便攜式測量臂這類測量裝置的精度相對較低，一次的測量範圍也較小（一般達1.5m球徑左右），同時由於其多關節的結構特點，精度保持性相對較差，一般用於生產現場等精度要求較低的場合。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：它是內置在熱像儀的功能助手，無需電腦端的其它軟件輔助。擁有人臉及科學體溫算法，減少外部環境溫度造成的測溫誤差，能自動調整溫度報警值。德圖防疫檢測功能操作步：進入菜單，啟動防疫檢測功能（FeverDetectionAssistant）該功能啟動後，需3分鐘預熱。步：輸入體溫平均值（Averag和公差（Toleranc輸入初始體溫平均值和公差後，儀器屏幕左上角的溫度報警值會在測量過程中自動調整。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。上述零部件在生產製造過程中，必須經過一係列的渦流探傷儀無損檢測。常用的汽車零部件無損檢測有射線檢測、超聲檢測、電磁渦流檢測、磁粉檢測和滲透檢測，亦稱五大探傷方法。隨著科學技術的發展，常用的這五大無損檢測方法本身也在不斷地發展，如X射線實時成像、自動磁粉探傷判傷係統、渦流探傷儀漏磁自動探傷係統、新型滲透材料的問世等。除此之外，無損檢測還增添了新的方法，如聲發射、微波、紅外、全息照相、光彈顯示等被稱為新五大檢測方法。