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HNDL係列全自動大電流發生器測試係統三相溫升大電流發生器 直流溫升試驗設備 直流溫升試驗係統 30年經驗
是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。從更多地點獲取更多傳感器數據的需求將推動新型傳感器的開發,這些傳感器體積更小、功耗和成本更低,並且易於大量和在狹小空間部署。電子傳感器結構傳統的電子傳感器無論設計怎樣,都包含相同的功能模塊。傳感器的核心模塊是實際的感測元件。感測元件是傳感器的一部分,它對傳感器環境作出響應,並將環境條件轉換為電參數。除了感測元件,傳感器還需要電源用於傳感器內部的電子元件和數據處理及互聯電路。大部分電子傳感器包括感測元件、電源模塊和位於每個感測節點的數據處理模塊。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩流係統,工控機可實現四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監控,僅需設定測試電流,省去手動調壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
測溫時應儘可能的將紅外測溫儀發射率設置(針對可調節發射率的紅外線測溫儀)成與被測材料相同的發射率值的發射率,儘可能使測量示值與被測物的真實溫度一致。紅外線測溫儀目前用途廣泛,已成為檢測電氣設備缺陷的重要工具。由於長期用於生產一線,現場測試變電站的電氣設備出線接頭、T型線夾、穿牆套管接頭、母排節點、刀閘刀口、電纜接頭;輸電線路的導線連接管、線夾或導線連接處等。由於現場使用環境惡劣以及日常維護保養不當可能引起運行中的紅外線測溫儀不能準確測量甚至設備故障,導致測量失準,影響電網**穩定運行。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩連續可調,精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值,精度高、穩定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.現場動平衡測量儀具有檢測與轉子同頻、半頻和倍頻振動分量的頻率能力。現場動平衡測量儀操作簡單,儀器自動提示,一般人員都可使用現場動平衡儀是嵌入式計算機技術和動平衡技術,兼備現場振動數據測量、振動和單雙麵動平衡等諸多功能,簡捷易用。是工礦企業預知保養維修,尤其是風機、電動機等設備製造廠和振動技術服務機構為理想之工具。現場動平衡測量儀具有動平衡測試,給出轉速、總振幅、選取頻振幅和相位角(相對光電參數標誌),這是一般動平衡儀功能。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:第五代移動通信係統(簡稱5G),5G的一個關鍵指標是傳輸速率:按照通信行業的預期,5G應當實現比4G快十倍以上的傳輸速率,即5G的傳輸速率可實現1Gb/s。這就意味著用5G傳輸一部1GB大小的高清電影僅僅需要10秒。另外如此高的傳輸速度也會帶來一些其他的應用,比如雲端遊戲(遊戲在雲端服務器執行,直把執行畫麵傳回,這樣配置不高也能玩大型遊戲),虛擬現實(同理把運算放到雲端,端隻負責輸出畫麵)等等。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。冷卻壁的冷卻原理是通過冷卻壁形成一個密閉的圍繞高爐爐殼內部的冷卻結構、實現對耐火材料的冷卻和對爐殼的直接冷卻。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。在送風支管中間的黑**域即為冷卻壁目前有哪些手段檢測送風支管?目前在煉鐵廠通常使用紅外測溫儀、熱電偶來進行冷卻壁的檢測。上述手段檢測冷卻壁存在哪些問題?因1塊冷卻壁的麵積有大約2平方米,使用紅外測溫儀和熱電偶無法在短時間內(一般高爐定檢時間為8-12小時)將高爐安裝的數百塊冷卻壁有效檢測,這就導致了漏檢隱患。