產品名稱：全自動大電流發生器 母線槽溫升試驗設備 全自動溫升測試儀 定製定做

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統全自動大電流發生器 母線槽溫升試驗設備 全自動溫升測試儀 定製定做

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。哪些環節需要進行質量監控？從此環節開始，餐飲經營者需要承擔食品**的責任。生鮮食品和冷凍食品必須遵守有關法規規定，因此這些產品在接收時值得特彆注意。測量方法非接觸式紅外測量在收貨時使用尤為頻繁，因為它可以快速無損檢測。超出限值時可使用刺入式探針進行中心溫度測量。測量儀器testo14-IR紅外/接觸式二合一測溫儀?紅外/接觸式二合一測溫儀，堅固耐用的折疊?2點激光瞄準，1:1光學分辨率準確標識測量區域，允許無差錯測量?符合HACCP和EN13485標準在收貨時，使用testo14-IR來檢測溫度原材料應遵守先進先出原則，以避免不必要的浪費並保障食品**。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 傳感器輸出100kHz±50kHz脈衝對應0±5Nm扭矩。調試中發現，驅動器上電但未開啟輸出，電機轉軸處於自由靜止狀態，測量到一個較大的值。用示波器測量傳感器輸出，發現100kHz脈衝上每個幾個周期出現一些尖峰振蕩，經過比較器後多了些脈衝，導致測頻結果高於100kHz。那麼乾擾信號從何而來？懷疑是驅動器，驅動器斷電乾擾消失。把傳感器電纜從傳感器處拔出，100kHz和乾擾都冇有了。證明乾擾由驅動器產生，通過驅動器輸出線、電機、扭矩傳感器及連線耦合到PA。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.CAN的協議結構中物理層、數據鏈路層已經由硬件實現，目前都已經標準化，有現成的部件(CAN控製器和)選擇。因此在單片機上加上CAN控製器、，軟件實現相應的驅動程序就基本實現了CAN的通訊功能。LIN（LocalInterconnectNetwork）總線：其易於實施、成本低、可應用在對實時性要求不高的場合。車燈、車門、座椅和雨刷之類的控製是其應用領域，它作為CAN網絡的有效補償，的優勢在於成本低。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：GLTE時代的測量由於MIMO的引入而變得更加複雜，3GPP標準委員會采納了兩種測量方式：多法，輻射兩步法，這兩種方案都可以測量UE在衰落信道下的吞吐量指標。MPAC所需的基本設備包括吸波暗室，無線測試平台，信道模擬器，多組天線及轉盤；RTS測量方案所需的基本設備包括吸波暗室，無線測試平台，一組天線，衰落信道由UXM內部的通道模擬器實現。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。另外，作為環境特性，也是隨著傳感器變化的。傳感器的性能測試就是通過試驗建立傳感器的輸入量和輸出量之間的關係，確定出傳感器在不同使用條件下的誤差關係。性能測試的基本方法是利用標準設備產生已知的非電量（如標準力、壓力、位移、速度、加速度、溫度、流量等）作為輸入量，輸入到待測試的傳感器中，通過測試係統，得到傳感器的輸出量。對傳感器的輸出量與輸入的標準量按照規定的方法進行數據處理，從而得到一係列性能測試數據，這些數據就作為傳感器的技術指標。