產品名稱：大電流發生器 JP櫃溫升試驗設備 斷路器溫升測試儀 5年保修

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統大電流發生器 JP櫃溫升試驗設備 斷路器溫升測試儀 5年保修

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。四線法：這是在三線法基礎上的改進法。這種方法可以消除由於輔助地極接地電阻、測試引線及接觸電阻引起的誤差。儀器選擇：目前市場支持此種方法的儀器比較多，其中以共立4105A-H接地電阻測試儀為代表。鉗夾法：鉗夾法分為單鉗法和雙鉗法1雙鉗法:利用在變化磁場中的導體會產生感應電壓的原理，用一個鉗子通以變化的電流,從而產生交變的磁場,該磁場使得其內的導體產生一定的感應電壓，用另一個鉗子測量由此電壓產生的感應電流,後用歐姆定律計算出環路電路值。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 由於乙醇含量高、酸度高、溶氧含量低、化碳含量高，啤酒看起來似乎不太適合和原微生物生長，煮沸、巴氏、無菌過濾和冷卻等生產流程也進一步降低了微生物生長的可能性。事實上和野生酵母等可以在這樣惡劣的條件下茁壯成長，從而形成味道、氣味、煙霧和沉積物，這一過程可能會發生在釀造的任何階段，影響啤酒的終感官特征。為了保持啤酒的高品質，啤酒廠需要進行生物質量控製。啤酒廠的微生物爆發會給企業帶來很大的風險，輕則花費大成本召回不合格產品，重則對聲譽帶來致命損害。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.數據記錄通常基於事件或調度。事件由狀態更改觸發，布爾類型數據狀態轉化。調度數據記錄則被設置為定期發生，每分鐘、每小時、每天或每月。可記錄的標記數量通常有限，但應為每個調度或觸發的件配置至少5個標記值。係統錯誤也應與錯誤或事件發生的時間和日期一起存儲。日誌文件名應該是可配置的，或者根據用戶的偏好自動生成。除了就地記錄數據之外，一些控製器還可以與信息技術企業係統進行通信。連接到控製器的OPC服務器就是一個例子。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：比較理想的測試是在高（但也並不是特彆高）壓下提供有限的水量。這正是電氣絕緣測試器要做的事情。絕緣測試器會在絕緣係統上加直流電壓，並測量由此產生的電流。這樣就能夠計算並顯示絕緣的電阻值（絕緣將電流束縛在電線中的程度，或者說防止電流漏泄的程度）。便攜式絕緣測試器一般輸出的測試電壓為50V、100V、250V、500V或1000V。正象在管道係統中那樣，目的是提供一個並非是特彆高的壓力。我們希望發現已有的漏泄，但是並不希望對係統造成過應力而產生新的漏泄。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。激光加工屬於無接觸加工，並且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因其高精度、高可控性、率等優點，可以實現多種加工，解決特種機械製造中的多項難題。由於發動機大量采用鈦合金、高溫合金、不鏽鋼及非金屬特種塗層等特種材料，這些材料具有高硬度、高脆性、高熔點、高黏度及低導熱性特點，常規的機械加工較難加工，所以激光加工技術必然成為機械製造業明珠——發動機製造的一項技術。激光加工技術在發動機製造中的應用包括激光焊接、激光切割、激光打孔、激光表麵處理、激光增材製造等，其中激光切割占激光加工總產量的7%以上，是一項主要的激光工藝技術。