產品名稱：交流恒流源 JP櫃溫升試驗設備 全自動溫升試驗係統 定製定做

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統交流恒流源 JP櫃溫升試驗設備 全自動溫升試驗係統 定製定做

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。巴特沃斯濾波器拓撲切比雪夫濾波器拓撲圖分彆對應他們的端口阻抗與駐波比。巴特沃斯濾波器的SmitVSWR及S21切比雪夫濾波器的SmitVSWR及S21這裡可以清楚的看到在圓環中，兩種濾波器不同頻率下的阻抗並不相同，巴特沃斯濾波器伴隨著頻率的增加，阻抗偏離匹配點；而切比雪夫濾波器因為有諧振電路引起阻抗的突變的，所以阻抗會圍繞在匹配點附近小範圍變化，這就導致切比雪夫濾波器的可用頻段比巴特沃斯濾波器更多。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 4051係列信號/頻譜儀4051L單機輕鬆實現67GHz信號。4051L是國內一款同軸覆蓋到67GHz的高性能信號/頻譜儀，67GHz的顯示平均噪聲電平達-135dBm/Hz(典型值)，是業內的接收靈敏度。同軸測量相對於外部頻率擴展測量靈敏度高、測量速度快、頻譜純淨、幅度測量精度高。同軸連接使用電纜數量少，減少了因為失配和電纜損耗引起的測試不確定度，提高毫米波段的測試精度，減少誤測，提高產品的質量，保證了研發和測試的順利進展和成本降低。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.截至216年9月1日，該承認已經發生了35起事故。的毀壞程度極高，幾乎整塊屏幕都被燒焦，嚴重程度可以威脅到用戶的人身**。這一事故，也引起了對鋰離子電池**性的熱烈討論。低端產能嚴重過剩，產品事故頻頻發生，鋰離子電池的**已經成為了我們不容忽視的問題。為了鋰離子電池行業的持續發展，如何確保鋰離子電池的**，成了目前整個行業為關心的問題。艾德克斯電子從用戶的實際需求出發，推出了IT51係列電池內阻測試儀，幫助用戶從產品設計、生產製造、測試檢驗等多個方麵確保鋰離子電池的**。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：如果套管內部存在缺陷，也可能導致套管異常發熱。在這種情況下，發生故障套管的整體溫度一般較其他正常的兩相高（如下圖紅外熱像儀應用在套管上）。如果套管內部或外部接頭存在接觸，或接點被氧化腐蝕，也可能導致套管接觸點溫度異常。在這種情況下，發生故障套管接觸點就會表現出觸點的溫度明顯高於其他正常的點或線路或套管。變壓器套管熱缺陷的紅外熱像儀應用檢測依據根據DL/T664-20089.1電流致熱型設備的判斷：套管將軍帽與外部接線板或內部導電杆接觸是電流致熱故障，判斷依據如下：套管內部存在缺陷的情況比較複雜：有可能是電壓致熱故障所引起的，也有可能是套管機械損傷造成的。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。上述零部件在生產製造過程中，必須經過一係列的渦流探傷儀無損檢測。常用的汽車零部件無損檢測有射線檢測、超聲檢測、電磁渦流檢測、磁粉檢測和滲透檢測，亦稱五大探傷方法。隨著科學技術的發展，常用的這五大無損檢測方法本身也在不斷地發展，如X射線實時成像、自動磁粉探傷判傷係統、渦流探傷儀漏磁自動探傷係統、新型滲透材料的問世等。除此之外，無損檢測還增添了新的方法，如聲發射、微波、紅外、全息照相、光彈顯示等被稱為新五大檢測方法。