產品名稱：單相大電流發生器 直流試驗電源 三相溫升測試儀 5年保修

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統單相大電流發生器 直流試驗電源 三相溫升測試儀 5年保修

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。同時也具有強大的諧波功能，也支持量測到5次的電壓和電流諧波。IT76係列高性能可編程交流電源采用先進數字信號處理技術，頻率可達1-5Hz，內置的功率表及大屏幕示波器功能。功率高達54kVA，支持主從並聯，可提供大容量的單相或三相交流輸出。IT76係列內建任意波型產生器,可模擬諧波及任意波形輸出，同時具有強大的交流測量及功能，可廣泛應用於新能源、家電產品、電力電子、電子設備、**與IEC標準測試的開發和運用等多個領域。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 CANFD的數據段更可靠的CRC校驗和額外的控製位在傳統的CAN2.0中，由於填充規則會對CRC產生乾擾，在CANFD中升級了算法，將填充位加入多項式的運算，主要作為格式檢查，考慮數據長度變化的區間很大，CRC也根據區間會生成兩種校驗算法，當幀長小於210位，使用CRC_17，當幀長小於1023位，使用CRC_21位算法。可靠的CRC校驗另外在CANFD中利用了部分保留標誌位，新增三種控製位，包括EDL（是否是CANFD幀）、BRS（是否可變速率）以及ESI（錯誤狀態），豐富幀內的有用信息。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.當然這種方法也會更加準確一些，無論是找人，還是對中。後，人與人可以試試在一起，判斷彼此性格以及其他是不是合適，這個就與激光對中法非常接近了。激光對中法也需要數據，電腦進行運算，同樣，判斷對方是不是良人，也需要很多數據，用大腦去思考對錯。雖然在效率上冇有特彆的優勢，但是準確性十分高。同時呢，這樣的方法可以降低能耗，提高生產率；就像用心感受出來的人才能更幸福的走向未來。下麵是解開這個高大上的激光對中法。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：而就技術方案而言，LoRa和NB-IOT有共同點，也各有特點及缺點：LoRa優勢：相比於NB-IoT，LoRa基於Sub-GHz的頻段使其更易以較低功耗遠距離通信，可以使用電池供電或者其他能量收集的方式供電；LoRa信號的波長較長決定了它的穿透力與避障能力；大大的改善了接收的靈敏度，超過-148dBm的接收靈敏度使其可視通信距離可達15公裡；降低了功耗，其接收電流僅14mA，待機電流為1.7mA，這大大延遲了電池的使用壽命；基於終端和集中器/網關的係統可以支持測距和。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。複合材料具有高比強度、高比模量、耐高溫、耐腐蝕、抗疲勞等優點，已發展成為飛機結構的基本材料之一。機體結構中的複合材料，從製造到使用的全壽命周期中都需要進行無損檢測，以監控其狀態。無損檢測技術已成為複合材料應用研究的關鍵技術之一，並出現了多檢測方法。在飛機使用過程中，複合材料的無損檢測同樣是維修和機務維護工作的重要內容之一。無損檢測需求機體結構中需要檢測的複合材料主要分布在飛機表麵，結構形式以壁板、蒙皮等板狀結構為主。