產品名稱：單相大電流發生器 直流溫升試驗裝置 熔斷器試驗裝置 30年經驗

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統單相大電流發生器 直流溫升試驗裝置 熔斷器試驗裝置 30年經驗

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。既：溫升＝電機溫度－環境溫度，用K為單位。電機的允許溫度是繞組的能夠承受的溫度。在此溫度下長期使用時，絕緣材料的物理、機械、化學和電氣性能不發生顯著惡性變化，如超過此溫度，則絕緣材料的性能發生質變，或引起快速老化。絕緣材料允許工作溫度是根據它經濟使用壽命確定的。電機的允許溫度確定了，此時溫升的限值就取決於冷卻介質的溫度。一般電機中冷卻介質是空氣，它的溫度隨地區及季節而不同，為了製造出能在各地全年都能適用的電機，並明確統一的檢查標準。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 也就是說，溫濕度記錄儀對一個工件、材料、機器設備的評價，必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合，才能作出準確的評定。正確選用實施無損檢測的時機無損檢測係統在無損檢測時，必須根據無損檢測的目的，正確選擇無損檢測實施的時機。正確選用適當的無損檢測方法由於檢測方法都具有一定的特點，為提高檢測結果可靠性，應根據設備材質、製造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測方法。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.本係統中信號采集部分由4個磁電傳感器組成，分彆成對的放置在道口兩側的鋼軌內側。當有列車經過該置時，磁電傳感器可檢測到來車信號，經放大電路和A/D轉換電路後，直接發送到單片機Atmega128。2道口部分道口部分設道口信號機、聲光報警器和欄木裝置各2套，分彆用來指示火車即將到達信號、聲光報警和執行放杆操作。在道口設置自動控製箱，既可由礦區道口監控室中心的PC機遠程控製各裝置動作，也可由操作人員在現場手動操作。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：然而，燃油和軟性粘結劑（彈性體）間的互動是實現測量和長期穩定性的一個瓶頸，在當下使用的燃油、混合劑和添加劑日趨複雜和多樣化的大背景下更為凸顯。先進壓力傳感技術確保可靠和測量TDK集團的油箱壓力傳感器采用特設計：所有和燃油直接接觸的塑料和彈性體都使用超耐久的玻璃基材料替代，與所有材料的熱膨脹係數都是相互匹配的。和彈性體不同，這種材料不會膨脹、收縮或變脆，可消除因信號漂移或泄露導致的不壓力測量。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。在現代工業製造技術和科學研究中，測量儀有精密化、集成化、智慧化的發展趨勢。三坐標測量機（CMM）是適應上述發展趨勢的典型代表，它幾乎可以對生產中的所有三維複雜零件尺寸、形狀和相互位置進行高準確度測量。發展高速坐標測量機是現代工業生產的要求。同時，作為下世紀的重點發展目標，各國在微/納米測量技術領域開展了廣泛的應用研究。三坐標測量機三坐標測量機作為幾何尺寸數字化檢測設備在機械製造領域得到推廣使用。