產品名稱：單相大電流發生器 溫升試驗設備 箱變溫升試驗係統 30年經驗

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統單相大電流發生器 溫升試驗設備 箱變溫升試驗係統 30年經驗

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。其次，關閉正、負壓室取壓點，打開放空開關，此時，儀表輸出應為4mA，如果不為20mA或4mA，應檢查正、負壓室放空堵頭是否堵，遷移量是否改變，零位是否準確，隔離液是否流失等。這兩種應用的故障現象還要考慮到液位測量取壓後的正負遷移量問題。如果遷移量冇有與實際安裝位置的遷移量相對應，其所測量出的液位也是不準確的。另外如果測量的容器內的氣體要考慮到是否有液化或冷凝的可能。如果有單純的導壓管連接就需要考慮其冷凝或液化後的液體能夠回流到容器內，不至於流進負導壓管，對測量造成顯示偏小。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 由於這個頻率差正比於流體流速，所以測量頻差可以求得流速，進而可以得到流體的流量。目前，多普勒流量傳感器一般配合使用麵積/速率傳感器，傳感器上配置有超聲波發射器和水深壓力傳感器，分彆用於探測液體的瞬時流速和過水麵積，進而得出瞬時流量。2006年下半年，北京排水集團管網分公司決定利用該類型流量傳感器在清河汙水廠某個局部流域汙水管網進行流量監測試驗，其目的是為了積累該類型流量傳感器的安裝經驗和測試其具體性能，了解和掌握汙水廠流域管線在某一時期內管網汙水流量增減規律，同時也為其他各流域管網水量的調查工作做計劃，並為下一步可能進行的跨流域水量調配做好準備工作。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.了解ADC在係統中的誤差意味著，設計人員必須了解要采樣的信號的類型。信號類型取決於如何定義轉換器誤差對整個係統的貢獻。這些轉換器誤差一般以兩種方式定義：無噪聲代碼分辨率（表示直流類信號）和“信噪比等式”（表示交流類信號）。由於電阻噪聲和“kT/C”噪聲，所有有源器件（如ADC內部電路）都會產生一定量的均方根(RMS)噪聲。即使是直流輸入信號，此噪聲也存在，它是轉換器傳遞函數中代碼躍遷噪聲存在的原因。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：怎麼樣讓光標法測的更準？光標法測量，以測量一個方波信號的脈寬為例，相信有很多工程師都如下圖這樣操作的。然而光標測量結果494ns，自動測量結果卻是47.1ns，相差24ns。為什麼會出現這種情況呢？示波器自動測量的門限是為Vtop與Vbase之間5%的位置，所以測量的結果也是以5%處為準，這種測量方法也更為科學。在用光標測量時，如果將測量點選在Vtop與Vbase的5%處，這樣測出的結果便和自動測量結果相差無幾了。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。MEMS技術應用使得金屬氧化物(MOX)氣體傳感器在晶圓級大規模生產中得以廣泛應用，大大降低了矽晶圓製造的成本。這些氣體傳感器裝置適用於一氧化碳(CO)和揮發性有機化合物，如：如乙醇、和甲苯的測量。出於健康和**考慮，這些傳感器的應用主要包括環境監測、生物研究、工業控製、便攜式酒精測量儀和家庭空氣監測係統。MOX氣體傳感器采用MEMS技術，大大降低了製造成本。但是這些傳感器也必須經過測試，這與典型半導體器件的製造和測試相比是一組特的挑戰。