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HNDL係列全自動大電流發生器測試係統小電流發生器 直流開關試驗電源 JP櫃溫升試驗係統 30年經驗
是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。電壓暫降往往會導致製造設備停機或者燒毀,給工業製造帶來的危害,那如何測量並解決電壓暫降問題呢?電壓暫降或下跌是指供電電壓有效值在短時間內突然下降又回升恢複的現象,電氣與電子工程師協會(IEEE)將電壓暫降定義為供電電壓有效值快速下降到額定值的90%~10%,然後回升至正常值附近,持續時間為10ms~1min。電壓暫降往往會導致製造設備停機或者燒毀,給工業製造帶來的危害,同時給企業帶來巨大的損失。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩流係統,工控機可實現四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監控,僅需設定測試電流,省去手動調壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
國外專注於工業機器人研發與生產的公司主要有瑞典的ABB工業機器人公司,德國的KUKA公司與日本的FANUC公司等。這些公司機器人產品的關節驅動傳動機構其內部RV減速器主要用的是日本帝人生產的RV減速器。因為工業機器人驅動機構要求其傳動過程中精度高且回程間隙小即回差小,剛度較大和輸出轉矩高,減速比大,常用的傳動裝置有:RV減速器,諧波減速器,擺線針輪行星減速器和某些精度高的行星減速器與其它的小側隙精密控製減速器。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩連續可調,精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值,精度高、穩定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.數字示波器的帶寬越高,信號的上升沿越陡,顯示的高頻分量成分越多,再現的信號越準確。實際應用中考慮到價格因素(數字示波器帶寬越高價格越貴),經過實踐經驗的積累,我們發現隻要數字示波器帶寬為被測信號頻率的3-5倍,即可獲得±3%到±2%的精度,滿足一般的測試需求。頻率響應曲線同一階躍信號基於不同帶寬數字示波器的測量結果上升時間上升時間的定義為脈衝幅度從10%上升到90%的這段時間(如所示),它反映了數字示波器垂直係統的瞬態特性。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:據,216年汽車電子標簽(OBU)的市場需求量有近千萬套。某國內ETC行業的企業,OBU年銷量達數百萬套。他們在一款OBU中使用某MCU廠商的Cortex-M3內核芯片作為主控MCU,量產時采用為在線編程的方式,在PCB板上,對MCU進行批量燒錄。就像:在燒片過程中,客戶發現燒錄良率非常低,經常莫名的燒錄失敗。每天幾千套的產能要求,低良率生產,讓生產部門在燒錄環節束手無策。為提高產能效率及燒錄的穩定性,客戶請求技術支持。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。伺服係統的工作過程可以簡單理解為上位機(PL控製卡)發出脈衝信號驅動伺服電機,由上位機來控製整個伺服運動,編碼器是一個反饋單元,用來檢查伺服電機執行了多少脈衝信號並反饋給驅動器,從而進行閉環控製。伺服電機編碼器是安裝在伺服電機末端用來測量伺服電機轉角及轉速的一種傳感器,通常內置在伺服電機末端。伺服電機編碼器,目前自控領域常用的是光電編碼器和磁電編碼器。光電編碼器通過光電碼盤反射光信號數量確定電機轉子轉動角度,而磁電編碼器通過磁場感應元器件來感應電機轉子轉動所帶來的磁場變化來確定電機轉子位置。