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HNDL係列全自動大電流發生器測試係統智能型大電流發生器 直流溫升試驗設備 配電箱溫升試驗裝置 5年保修
是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。據估算,ZigBee設備僅靠兩節5號電池就可以維持長達6個月到2年左右的使用時間,這是其它無線設備望塵莫及的。成本低ZigBee模塊的初始成本在6美元左右,估計很快就能降到1.5—2.5美元,並且ZigBee協議是免費的。低成本對於ZigBee也是一個關鍵的因素。低複雜性zigbee協議的大小一般在4-32KB,而藍牙和wi-fi一般都超過100KB。時延短:通信時延和從休眠狀態的時延都非常短,典型的搜索設備時延30ms,休眠的時延是15ms,活動設備信道接入的時延為15ms。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩流係統,工控機可實現四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監控,僅需設定測試電流,省去手動調壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
複雜的多端口測試和非插入器件測量對測試精度而言是一個挑戰。電子校準件連接方便、簡單,在矢量網絡儀多端口器件測量中具有特優勢,其兩個基本功能為:全自動電子校準電子與機械的混合校準。前者單使用電子校準件完成校準,後者與機械校準件配合使用。本文重點介紹全自動電子校準。為多端口和非插入器件測試,提供了簡電子校準方案。電子校準件是矢量網絡儀新型校準件;機械校準是傳統校準件。兩者主要功能均為輔助網絡儀完成校準。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩連續可調,精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值,精度高、穩定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.一般電機的“五軸圖”就是指這電機特性曲線圖,工程師可以通過電機轉速與轉矩、電流、功率、效率、轉差率之間的這五根函數曲線,電機的性能。電機特性曲線“三維”的電機特性分布圖過去的電機大部分是異步電機或直流電機,其性能差異主要取決於負載的大小,即負載扭矩的大小。但隨著技術發展,像現在非常常用的變頻電機、無刷電機等,其運行工況不但取決於負載扭矩的大小,還取決於其自身控製的轉速。故對於支持主動控製的電機,像電動汽車電機、伺服電機、變頻風機等,在其性能時,要同時考慮負載和轉速控製的情況,往往需要繪製三維的坐標分布圖。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:在NR係統中,針對控製信道引入了波束掃描增強覆蓋的技術。在大規模多天線中,需要選擇合適的波束掃描的寬度和頻率,進行波束管理和波束跟蹤。在不同用戶位置和信道環境下,需要驗證采用何種碼本發送和接收,采用發送幾端口導頻才能使用戶之間乾擾很小,導頻占用開銷儘量少,頻譜效率。針對上述問題,大唐移動提出了對應的測試策略。進行上行導頻和預編碼測試,通過移相係統或者信道模擬係統,遠中近點用戶構造不同用戶間乾擾及多徑信道對不同端口的SRS發送方案和上行預編碼版本的計算,進行導頻開銷、碼本計算準確性測試。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。為了避免模具被粘附與高溫衝壓工件上,每次衝壓後需用石墨對模具進行潤滑。而此過程處於高溫高濕環境中,既可由專門機構操作,又可由工業機器人完成。如由後者進行,可以大幅提升係統**性於加工效率。但需做好機器人的維護工作,提升其抗熱、抗輻射的能力。控折彎機集成工業機器人折彎集成應用可分為兩種主要方式,一是工業機器人與金屬成形機床中的各類設備形成板材柔性加工線,包括真空吸盤抓手、台、板料傳輸線、工業機器人行走軸與激光設備或數控轉台衝床等;二是工業機器人以折彎機為中心,配置真空吸盤,磁力分張上料架、台、下料台、翻轉架形成折彎單元。