產品名稱：三相溫升大電流發生器 直流大電流恒流源 熔斷器大電流試驗裝置 5年保修

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統三相溫升大電流發生器 直流大電流恒流源 熔斷器大電流試驗裝置 5年保修

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。映射曲線因子：設置顏色與密度數字的映射關係。當設置值為1時，顏色會線性均勻分布於映射區間內；當設置為大於1時，顏色分辨率主要集中在較低的密度上；當設置值小於1時，顏色分辨率則主要分布在密度較高的值。自動調整映射範圍：根據當前熒光頻譜中的概率分布自動調整映射值和映射值，從而使熒光頻譜圖的顏色映射將所有概率值包含在內。本例進行如下設置來顯示中所測試的通信信號：顯示效果如所示。空間無線通信信號為滿足不用應用領域的顯示，顏色映射具有暖色、冷色、灰度和雷達四種映射方式，不同映射方式下的顯示效果如所示。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 據，216年汽車電子標簽(OBU)的市場需求量有近千萬套。某國內ETC行業的企業，OBU年銷量達數百萬套。他們在一款OBU中使用某MCU廠商的Cortex-M3內核芯片作為主控MCU，量產時采用為在線編程的方式，在PCB板上，對MCU進行批量燒錄。就像：在燒片過程中，客戶發現燒錄良率非常低，經常莫名的燒錄失敗。每天幾千套的產能要求，低良率生產，讓生產部門在燒錄環節束手無策。為提高產能效率及燒錄的穩定性，客戶請求技術支持。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：0-20V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.當總線變為空閒時，若RXD引腳輸出低電平，則可能導致MCU接收到錯誤數據或MCU在正常數據後誤接收1個000。RSM485PCHT門限電平數據發生了什麼變化?如所示，1在AB差分電壓處於±200mV門限電平之內時輸出高電平，2在AB差分電壓處於±200mV門限電平之內時輸出低電平，可以看出，2可能導致MCU接收到錯誤的數據，並且在數據後誤接收到1個000數據。數據後多000如所示，若總線上持續存在數據信號或連續發送多個字節數據，在數據之間存在的空閒狀態可能會被2識彆為1個起始位，從而導致數據連續錯誤。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：多功能數據采集板分辨率一般為12位和16位，量化誤差僅占整個測量誤差的很小一部分，其它還包括非線性誤差、係統噪聲和溫度漂移誤差，這些都可能對結果造成很大影響，具體要看板的設計和應用條件。非線性誤差和量化有關。如上所述，量化誤差與數據采集板有效範圍除以代表測量值的二進製數可能狀態數的結果成正比，等於相鄰測量值間隔的一半。在實際設備中，群特儀表離散的各值之間距離並不總是相同的，這種現象造成了非線性誤差。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。電池包通常由不同節數的單體電芯串接而成，若電芯間的內阻差異很大，則也會嚴重影響整個電池包的放電能力。因此獲取單體電芯的內阻值並進行係統的，也是電池的必測項目。電池內阻是決定電池耐充電及耐放電電流大小的關鍵，在鋰電池PACK工藝生產流程中，對電芯進行檢驗的電池內阻測試儀一般功能簡單，測量信息量少，檢測精度不高，數據後期處理簡單，缺少在線檢測和檢測高電壓大容量電池和電池組的能力。2015年發布的《鋰離子電池行業規範條件》中，對電池內阻的測量提出了新的要求：對於多芯電池組的組成電池，應具有開路電壓和內阻在線檢測能力，檢測精度分彆為1mV和1mΩ。