產品名稱：溫升電流發生器 全自動溫升試驗裝置 熔斷器大電流試驗裝置 定製定做

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統溫升電流發生器 全自動溫升試驗裝置 熔斷器大電流試驗裝置 定製定做

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。現在大家所使用的電子產品中，都會安裝有各類的傳感器，比如槽型光電傳感器，應用範圍就很廣。接下來傳感器那些事就帶大家來了解什麼是槽型光電傳感器，槽型光電傳感器安裝要注意什麼?什麼是槽型光電傳感器槽型光電傳感器是把一個光發射器和一個接收器麵對麵地裝在一個槽的兩側組成槽形光電。發光器能發出紅外光或可見光，在無阻情況下光接收器能收到光。但當被檢測物體從槽中通過時，光被遮擋，光電開關便動作，輸出一個開關控製信號，切斷或接通負載電流，從而完成一次控製動作。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 因此控製步進脈衝信號的頻率，可以對電機調速；控製步進脈衝的個數，可以對電機目的。這一線性關係的存在，加上步進電機隻有周期性的誤差而無累積誤差等特點。使得在速度、位置等控製領域用步進電機來控製變的非常的簡單。步進電機的構造（以五相步進電機為例）步進電機的構造如下圖所示，大致分為定子和轉子兩部分。轉子由轉子轉子2和磁鋼組成。定子擁有小齒狀的磁極，共有10個，皆繞有線圈。其線圈的對角位置的磁極相互連接著，電流流通後，線圈即會被磁化成同一極性。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可平衡的輸出0—2000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：10V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.實際傳感器中線圈與輸出的接線不會變，隻是通過鐵芯移動來改變電感，所以R1和R2固定不變。輸出電壓在上下兩個線圈並聯電容C1和C2後，分彆形成了諧振回路I和回路II。如果鐵芯在下方時：回路II諧振，回路I失諧。當鐵芯在上方時：回路I諧振，回路II失諧。由於諧振電路在諧振時的阻抗會遠大於失諧時的阻抗。可以定性地得出，鐵芯在下方時Uout的幅值會比冇有電容小，在上方時會比冇有電容時大，所以靈敏度會增大。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上（注：不要接到帶電位的輔助觸點）。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：係統設計人員正麵臨越來越多的挑戰，他們需要在不降低係統組件(：高速數據轉換器)性能的情況下讓其設計程度地節能。設計人員們可能會轉而采用許多電池供電的應用(：某種手持終端、軟件無線設備或便攜式超聲波掃描儀)，也可能會縮小產品的外形尺寸，從而需要尋求減少發熱的諸多方法。降低係統功耗的一種方法是對高速數據轉換器的電源進行優化。數據轉換器設計和工藝技術的一些進展，讓許多新型ADC可以直接由開關電源來驅動，從而達到化功效的目的。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。為了避免模具被粘附與高溫衝壓工件上，每次衝壓後需用石墨對模具進行潤滑。而此過程處於高溫高濕環境中，既可由專門機構操作，又可由工業機器人完成。如由後者進行，可以大幅提升係統**性於加工效率。但需做好機器人的維護工作，提升其抗熱、抗輻射的能力。控折彎機集成工業機器人折彎集成應用可分為兩種主要方式，一是工業機器人與金屬成形機床中的各類設備形成板材柔性加工線，包括真空吸盤抓手、台、板料傳輸線、工業機器人行走軸與激光設備或數控轉台衝床等；二是工業機器人以折彎機為中心，配置真空吸盤，磁力分張上料架、台、下料台、翻轉架形成折彎單元。