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HNDL係列全自動大電流發生器測試係統大電流恒流源 溫升試驗裝置 母線槽溫升測試儀 30年經驗
是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。便攜式熱工儀表檢定儀(以下簡稱“檢定儀”)是我們研製開發的一種新型的熱工儀表檢定裝置。該產品采用大規模集成電路、數字顯示技術,把標準電壓(毫伏)發生器、調節、顯示組成一體,具有操作簡便、讀數準確、重量輕、體積小等優點。改變了以往對二次熱工儀表檢定所采用的逐盤轉動直流電位差計進行平衡讀數的傳統方法,提高了檢定效率。另外,設有電勢正負轉換開關,為電子電位差計等具有溫度補償的熱工儀表的零位檢定與修理提供了方便。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩流係統,工控機可實現四遙控能
3、 采用當前電力電子技術,抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可,無需人工監控,僅需設定測試電流,省去手動調壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
智能巡檢機器人和智能分揀機器人在產線物流中已經逐步代替人工完成較為重複繁重的工作,機器人工作電路較為複雜,包含機械驅動電路,傳感器電路,通訊電路,電源電路等,而各個電路中又包含了大量的IC芯片以做到邏輯控製和數據等功能,這些芯片的性能好壞直接決定了機器人工作的效率和可靠性,很多IC芯片往往都有電源引腳作為電平控製輸入或者使能信號,輸入電壓或者功率根據元器件的情況有高有低,對於大部分的IC芯片尤其是應用到傳感器電路和邏輯控製運算的IC芯片來說,工作環境的要十分的嚴苛的,而對於為IC芯片提供這些信號的電源來說,高速度,高精度往往是的因素。
二、技術指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可平衡的輸出0—2000A交流大電流。運行時段可自行設定。
3. 輸出開口電壓:10V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩連續可調,精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值,精度高、穩定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.、智能手表等便攜設備迅速普及,用戶端及嵌入式係統對GUI性能和外觀要求也越來越高。ZLG推出的AWTK憑借著開源、簡單易用、跨平台同步開發等優勢,逐漸在電子、工業控製等行業大放異彩。AWTK全稱為ToolkitAnywher,是ZLG傾心打造的一套基於C語言開發的GUI框架。旨在為用戶提供一個功能強大、可靠、簡單易用、可輕鬆做出炫酷效果的GUI引擎,並支持跨平台同步開發,一次編程,終生使用。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上(注:不要接到帶電位的輔助觸點)。
2、打開儀器側麵空氣開關,等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖:測試是該產品鏈中容易被忽視但卻非常關鍵的要素,而物聯網設備的複雜化又進一步增加了測試的複雜性。但同時物聯網還可以大大增強自動化測試的工作效率。將係統管理、數據管理、可視化和以及應用程序支持等物聯網功能應用於自動化測試工作流程,可以幫助測試工程師更輕鬆地應對物聯網的挑戰。管理測試係統IoT和IIoT的基礎是設備互聯及統一管理。然而,目前許多分布式測試係統並冇有實現互聯或有效的設備管理。通常,測試工程師難以跟蹤在任何一台硬件設備上運行的軟件,或者隻知道係統的位置,而無法獲知其性能、使用率和健康狀況。
1.在連接儀器測試線前,應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。相位噪聲指標對於當前的射頻微波係統、移動通信係統、雷達係統等電子係統影響非常明顯,將直接影響係統指標的優劣。該項指標對於係統的研發、設計均具有指導意義。相位噪聲指標的測試手段很多,如何能夠的測量該指標是射頻微波領域的一項重要任務。隨著當前接收機相位噪聲指標越來越高,相應的測試技術和測試手段也有了很大的進步。同時,與相位噪聲測試相關的其他測試需求也越來越多,如何準確的進行這些指標的測試也愈發重要。