產品名稱：溫升大電流發生器 直流溫升試驗裝置 大電流溫升試驗係統 5年保修

HNDL係列全自動大電流發生器測試係統溫升大電流發生器 直流溫升試驗裝置 大電流溫升試驗係統 5年保修

是青島華能遠見有限公司自主研製開發的專業應用於母線槽、頻率50Hz開關、電流互感器和其它電器設備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數據的準確性。整機測試單元包括：高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器（進口件）、調壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調壓輸出電流。點測溫與區域測溫測量一個區域內的溫度，而非逐個點、逐個點的進行測量，可以幫助研究人員和工程師對其正在測試的係統做出更好的之情決策。由於熱點偶和熱敏電阻都需要通過接觸才能進行測溫，因此它們智能一次提供一個位置的溫度數據。而且，小的測試目標一次隻能安裝少數熱電偶。貼在其上，實際上熱電偶會散熱，而可能改變溫度讀數。傳統熱電偶的熱圖像非接觸式的測溫可能采用點溫儀（也稱為紅外測溫儀），但如同熱電偶一樣，點溫儀隻能測量單點的溫度。

特點

1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作；測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，簡單方便。

2、 帶有自動穩流係統，工控機可實現四遙控能

3、 采用當前電力電子技術，抗乾擾能力強，輸出精度高，紋波係數小於0.2％，準確度高於0.5%；。

4、 自動試驗隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試電流，省去手動調壓，減小勞動強度，提高工作效率。運行時間可自由設定

5、絕緣耐壓 1800/AC  1min,   絕緣等級：B級

 相較於傳統的人工檢測模式存在數據間斷、人為誤差大、難以時間發出預警等弊端，北鬥高精度實時監測預警能7×24小時不間斷自動實時監測，且度可以達到毫米級彆，對監測結果實現智能動態預警。記者了解到，此次18幢試點安裝電子監測設備的危舊房主要涉及新嘉、新興、建設、大橋、新豐五個鎮（街道），目前已安裝完畢並投入使用。近日，記者跟隨肖澎來到越秀北路附近一幢試點監測的危舊房。由於曆史原因，該幢房屋存在沉降情況，且外立麵有多處剪切型裂縫。

二、技術指標

1.輸入 交流50Hz , 380V。

2.可平衡的輸出0—2000A交流大電流。運行時段可自行設定。

3. 輸出開口電壓：10V.

4.電流精度 ：各電流均可平滑平穩連續可調，精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數值，精度高、穩定度高。

5.電流波形失真   THD 1%  設計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.

6.保護設置  過流、過壓

7.絕緣阻抗  20兆歐

8.絕緣耐壓  1800/AC  1MIN

9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍：0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.此種方式可實現管網壓力數據的實時監測，但需要破路、挖溝和鋪設線纜，施工難度大、建設成本高。尤其當監測井在馬路上時，該方式難以實現。方式二在監測井內安裝GPRS設備、壓力變送器和蓄電池，GPRS設備采集壓力變送器的輸出信號後直接遠傳給監控中心，設備的工作電源由蓄電池提供。此種方式為延長蓄電池的更換周期，隻能采取定時采集、定時上報的工作模式，無法實現實時監測。該監測方式存在以下幾個問題：部分監測井內GPRS信號弱或冇有信號，壓力數據不能按時上報或根本無法上報。

三、操作方法

1、儀器接入380V電壓，在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上（注：不要接到帶電位的輔助觸點）。

2、打開儀器側麵空氣開關，等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖：

電流輸出線與常閉觸點接入後，注急停按鈕不要按下，直接按啟動按鈕，即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調節電流輸出大小。(每次試驗結束後，都要按下麵板歸零按鈕讓調壓器自動歸零位)。

2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖：

自動試驗時，每次都要先選擇“參數設置”來設置輸出電流大小。做長時間運行可自由設定運行時間。如下圖：如下.2.3幾個方麵的應用：與我們生產生活緊密相關的通信係統中,許多問題的出現可能是由該係統中的組件故障導致的，而傳輸線故障通常是頻繁發生的,線路的老化、雨水的腐蝕、以及惡劣的天氣等等都是影響線路穩定性的原因，終這些隱患就可能會導致線路故障的發生。使用DTF可以及早發現連線路的問題隱患，在電纜被氧化腐蝕之前進行積極處理，很大程度上避免通信中斷事故的發生，借助DTF功能監測單個傳輸線的輕微衰減，並在發生嚴重損壞之前及早解決問題相比處理事故的成本則會低很多。

1.在連接儀器測試線前，應先檢查各項調壓器是否歸零。急停按鈕是否關閉。

2.輸出電流2500A以上時，電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。傳感器在透析機中扮演著重要角色，傳感器的平台化技術令設計人員受益頗多。為達到向患者提供溫度與體溫相同的流體，保障患者**，透析機中同時采用了溫度管理解決方案與壓力傳感器。從單的一家配件製造商那裡采購加熱器組件和壓力傳感器，而不是從多家供應商處尋找多種溫度技術和傳感器，不僅可以精簡製造工藝和供應鏈，還可簡化裝配，減少設計時間，讓開發人員有更多時間和精力去研究其他係統。平台化傳感可提供滿足監管要求的完整組件，使係統達到相應質量標準。