產品名稱：二次脈衝電纜故障測試儀 HN300係列 地下金屬電纜故障定位儀30年經驗

HN300電纜故障測試儀 二次脈衝電纜故障測試儀 HN300係列 地下金屬電纜故障儀30年經驗

 用於35kV及以下不同等級、不同截麵、不同介質及材質的電力電纜的各類故障，包括：開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。可配合高壓設備實現傳統電纜故障測試的低壓脈衝法、衝擊閃絡法、速度測量法。 全中文操作軟件和使用界麵，子菜單方式和文字提示實現人機互動。工業級10.4寸彩色觸摸液晶屏顯示，全中文操作軟件和使用界麵，子菜單方式和文字提示實現人機互動。與激光測徑儀比較，不需要光學掃描機構。除軟件本身具備測量數據的存儲及功能以外，軟件還提供外部數據庫，方便使用方根據自身的需求進行測量數據的加工、整理、、計算、統計等。軟件具備對棒材的錯輥、耳子、頭部缺陷長度、尾部缺陷長度的檢測能力，為實際生產提供強有力的質量支撐。不使用工廠內的壓縮空氣和潔淨氣源，特的冷卻、防塵結構保障了測徑儀內的清潔，將鏡頭的維護周期提高到3天以上。四路測徑儀應用於外徑尺寸的在線檢測當中，實現高質量的測量，測量範圍可根據需求定製，LPBJ15.12型測徑儀可應用於軋鋼現場使用，圓鋼、合金鋼、碳素鋼等鋼材的在線檢測，對線棒管材均可進行在線測量及離線抽檢。

技術參數

1. 采樣方法：低壓脈衝法、衝擊閃絡法、速度測量法

2. 采樣速率：200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz

3. 脈衝寬度：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs

4. 波速設置：交聯、聚氯、油浸紙、不滴油和未知類型自設定

5. 衝擊高壓：35kV及以下

6. 測試距離：＜60km，盲區≤1m

7. 分 辨 率：1m

8. 測試精度：1m

9. 顯示方式：工業級10.4寸彩色觸摸液晶屏

一根長為的鋼弦，當前所受張力為T，則其固有頻率為：式中d表示單位長度鋼弦的質量。鋼弦的張力在被測軸受到的扭矩作用下產生變化，進而引起鋼弦振動頻率的變化，頻率的變化量通過磁電式變換器轉換為電信號。鋼弦與磁鋼間的間隙在鋼弦發生振動的情況下發生變化，從而磁路的磁阻發生了改變，進而感應電動勢在線圈中產生，其頻率即鋼弦振動頻率，經放大器放大後電壓信號被輸出測量。鋼弦法工作穩定、性能可靠、測量精度高，對於船舶主機等可以快速地進行高質量的測試。

 四、工作原理

       本產品采用的是時域反射（TDR）原理，即對電纜發射一電脈衝，電脈衝將在電纜中勻速傳輸，當遇到電纜阻抗發生變化的地方（故障點），電脈衝將產生反射。測距主機將電脈衝的發射和反射的變化以時域形式通過液晶屏顯示出來，通過屏幕上的波形可直接判讀故障距離。

① 開關按鍵：按下自鎖接通電源，再按解鎖斷開電源。開機2分鐘無任何操作時，屏幕將變暗進入屏保節能狀態。家裡用的CD和DVD播放器，辦公室的激光打印機，以及商場的條碼掃描器都有激光。另外，人們用激光近視視力，通過光纖網絡發送郵件，瀏覽……似乎，我們每個人每天都使用激光。人類台紅寶石激光器是196年美國研製成功的，我國也在1961年研製成功國產台紅寶石激光器。之後，激光技術的運用領域越來越廣泛，越來越重要。激光技術被認為是與量子物理學、無線電技術、原子能技術、半導體技術、電子計算機技術並列的2世紀人類重大的科技。

② 充電端口：用於連接充電器，給電池充電。

③ 中值旋鈕：順時針旋動中值向上走動；逆時針旋動中值向下走動。（需采樣刷新才有變化）大；逆時針旋動幅度減小。（需采樣刷新才有變化）

⑤ 采樣端口：四芯座，用於連接采樣線。全城交通流量感知深圳交警建立了道路動態監控體係，通過車牌識彆、油站車牌識彆等係統，通過方式檢測交通流量，檢測準確率達到了95%。每月采集過車數據約7億條，同時整合內、外部78個係統數據庫近4TB的數據，有力支持交通大數據的擁堵和優化方案。人工智能輔助現在，深圳交警大數據研判平台實現了對卡口數據運算的秒級響應，基於對車輛外觀特征識彆的二次識彆技術日處理圖片能力達到1萬張，對於違章圖片的識彆達到95%以上。

⑥ 觸摸式彩色液晶屏：詳見“工作界麵介紹”。

按“       ”鍵，彈出采樣方式選擇子菜單。子菜單中包括：“低壓脈衝”、“閃絡方法”和“速度測量”。儀器開機默認“低壓脈衝”，根據測試需要，可選擇相應的采樣方式，再按“采樣方式”鍵退出。

按“       ”鍵，彈出脈衝寬度選擇子菜單。子菜單中包括7個選項，分彆為：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根據測試距離選擇合適的脈寬，按對應的子菜單鍵可以對脈衝寬度進行選擇，儀器開機默認0.2μs，再按“脈寬”鍵退出此項功能。注意：在高壓閃絡法測試中此項不做選擇。

機器設備的不平衡、缺陷、緊固件鬆動和其它異常現象往往會轉化為振動，導致精度下降，並且引發**問題。如果置之不理，除了性能和**問題外，若導致設備停機修理，也必然會帶來生產率損失。即使設備性能發生微小的改變，這通常很難及時，也會迅速轉化為重大的生產率損失。工廠環境下的過程控製與維護自動化;無線檢測網絡的高價值目標，過程監控和基於狀態的預見性維護是一種行之有效的避免生產率損失的方法，但這種方法的複雜性與其價值不相上下。