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HN300電纜故障測試儀 電纜故障綜合測試儀 HN300係列 電纜識彆儀30年經驗
用於35kV及以下不同等級、不同截麵、不同介質及材質的電力電纜的各類故障,包括:開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。可配合高壓設備實現傳統電纜故障測試的低壓脈衝法、衝擊閃絡法、速度測量法。 全中文操作軟件和使用界麵,子菜單方式和文字提示實現人機互動。工業級10.4寸彩色觸摸液晶屏顯示,全中文操作軟件和使用界麵,子菜單方式和文字提示實現人機互動。主要控製功能包括:地圖管理、路徑導航、路徑規劃、AGV導航控製、任務分配等圖2AGV控製係統軟件結構AGV導航方式所謂AGV導航方式是指決定其運行方向和路徑的方式,它不同於前麵所說的一般通信。常用的導航方式分兩大類:車外預定路徑方式:是指在行駛的路徑上設置導航用的信息媒介物,AGV通過檢測出它的信息而得到導向的導航方式,如視覺二維碼、磁帶導航、電磁導航等;非預定路徑(自由路徑)導航方式:是指在AGV上儲存著布局上的尺寸坐標,通過識彆車體當前方位來自主地決定行駛路徑的導航方式,如激光導航、SLAM方式。

技術參數
1. 采樣方法:低壓脈衝法、衝擊閃絡法、速度測量法
2. 采樣速率:200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz
3. 脈衝寬度:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs
4. 波速設置:交聯、聚氯、油浸紙、不滴油和未知類型自設定
5. 衝擊高壓:35kV及以下
6. 測試距離:<60km,盲區≤1m
7. 分 辨 率:1m
8. 測試精度:1m
9. 顯示方式:工業級10.4寸彩色觸摸液晶屏
係統基於全製式全覆蓋的測試能力可解決物聯網產業鏈的測試難題,具體包括芯片模組測試、綜合測試、產線測試等多個環節。典型測試場景如下:發射機指標測試:UE發射功率UE指的是NB-IOT的終端產品,包括NB-IOT模塊以及使用了這些模塊的終端。UE占用帶寬,占用帶寬指的是分配信道之內測量的99%積分平均功率時對應的信號帶寬。NB-IOT下行信號占用帶寬典型測試UE發射ACLR相鄰信道泄漏比,這個測來判定終端產品是否有可能對相鄰(或高或低)信道中的接收機產生乾擾。
四、工作原理
本產品采用的是時域反射(TDR)原理,即對電纜發射一電脈衝,電脈衝將在電纜中勻速傳輸,當遇到電纜阻抗發生變化的地方(故障點),電脈衝將產生反射。測距主機將電脈衝的發射和反射的變化以時域形式通過液晶屏顯示出來,通過屏幕上的波形可直接判讀故障距離。
① 開關按鍵:按下自鎖接通電源,再按解鎖斷開電源。開機2分鐘無任何操作時,屏幕將變暗進入屏保節能狀態。某專門從事各型導軌設計生產的企業,其新研製的某型高精密機床阻尼導軌可以有效的減小機床加工過程中的振動,其主要原理是采用油的毛細現象。為了評價該型導軌的減振效果和設計是否成功,專門配置了一套阻尼導軌動剛度/動柔度測試係統,該係統由激振係統,傳感係統,數采係統和軟件係統構成。激振係統由激振器、功率放大器、信號發生器組成,傳感係統由阻抗頭、加速度傳感器組成,阻抗頭輸出力信號,阻尼器台麵安裝的加速度傳感器數據加速度響應信號,采集儀采用INV3060V網絡式數據采集儀,軟件模塊采用東方所DASP數據平台。
② 充電端口:用於連接充電器,給電池充電。
③ 中值旋鈕:順時針旋動中值向上走動;逆時針旋動中值向下走動。(需采樣刷新才有變化)大;逆時針旋動幅度減小。(需采樣刷新才有變化)
⑤ 采樣端口:四芯座,用於連接采樣線。根據與不同的工作狀態有關的模式數量,耗電量會立即從幾百納安躍升到幾百毫安。傳統儀器可能會滿足低端需求(如皮安表)或需求(如電流),但其一般不能涵蓋整個電流範圍。重新配置儀器設置,甚至測試設置不僅容易出錯,而且在實踐中並不可行。對大多數物聯網應用來說,處理這麼寬的動態範圍,的方法是使用數字萬用表(DMM)的自動量程功能。在理想情況下,能使用單一的配置設置,捕獲很寬的電壓和電流動態測量範圍()。
⑥ 觸摸式彩色液晶屏:詳見“工作界麵介紹”。
按“ ”鍵,彈出采樣方式選擇子菜單。子菜單中包括:“低壓脈衝”、“閃絡方法”和“速度測量”。儀器開機默認“低壓脈衝”,根據測試需要,可選擇相應的采樣方式,再按“采樣方式”鍵退出。
按“ ”鍵,彈出脈衝寬度選擇子菜單。子菜單中包括7個選項,分彆為:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根據測試距離選擇合適的脈寬,按對應的子菜單鍵可以對脈衝寬度進行選擇,儀器開機默認0.2μs,再按“脈寬”鍵退出此項功能。注意:在高壓閃絡法測試中此項不做選擇。
以伺服機器人為例,老化測試就是外部控製單元不停的發送控製指令,使機器不間歇工作以評測伺服係統的響應狀態及可靠性。這裡說的外部控製單元常常是一台測試工裝,包含一套工控機係統及必要的機械結構件。CAN通信老化測試3.批量測試的方案時間同步性一直是CAN通訊測試的難點。若CAN指令發送時間及發送周期由工控機決定,則指令從工控機到CAN卡再到被測設備會有5ms以上的時間誤差。如何解決這個問題呢?可使用CAN卡的底層定時器。