產品名稱：電纜外護套故障測試儀 HN300係列 高架電纜故障測試儀價格實惠

HN300電纜故障測試儀 電纜外護套故障測試儀 HN300係列 高架電纜故障測試儀價格實惠

 用於35kV及以下不同等級、不同截麵、不同介質及材質的電力電纜的各類故障，包括：開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。可配合高壓設備實現傳統電纜故障測試的低壓脈衝法、衝擊閃絡法、速度測量法。 全中文操作軟件和使用界麵，子菜單方式和文字提示實現人機互動。工業級10.4寸彩色觸摸液晶屏顯示，全中文操作軟件和使用界麵，子菜單方式和文字提示實現人機互動。有的朋友買了示波器，看到示波器的刷新率標稱，可能會很好奇，想知道能否測出來。相對於采樣率、存儲深度等由硬件特性決定的指標，刷新率完全是由處理器處理方式決定的，合理的數據處理方式可以得到更高的刷新率，接下來我們就手把手教大家測量示波器的刷新率，感興趣的朋友可以拿起手中的示波器測一下。我們先來了解下示波器刷新率（也叫波形捕獲率）的概念。波形捕獲率概念波形捕獲率是個什麼概念呢？波形捕獲率是相對於數字示波器來說的。

技術參數

1. 采樣方法：低壓脈衝法、衝擊閃絡法、速度測量法

2. 采樣速率：200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz

3. 脈衝寬度：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs

4. 波速設置：交聯、聚氯、油浸紙、不滴油和未知類型自設定

5. 衝擊高壓：35kV及以下

6. 測試距離：＜60km，盲區≤1m

7. 分 辨 率：1m

8. 測試精度：1m

9. 顯示方式：工業級10.4寸彩色觸摸液晶屏

工作時激光器發射1束激光射向激光位敏傳感器，傳感器內的PSD芯片監測接收到的激光能量中心位置。定心套用來保證傳感器一直處於炮管內孔的中心位置。當炮管在檢測位置出現彎曲時，PSD芯片上的激光能量中心坐標值將發生變化。位置檢測單元的電源線和數據線通過推杆中心孔與控製櫃連接。結語直線度測量儀可以適用於多種軋材的外徑尺寸的檢測，運動中的線棒材的外徑測量，內徑測量等，測量方法多樣，可根據測量需求選擇合適的測量方法。

 四、工作原理

       本產品采用的是時域反射（TDR）原理，即對電纜發射一電脈衝，電脈衝將在電纜中勻速傳輸，當遇到電纜阻抗發生變化的地方（故障點），電脈衝將產生反射。測距主機將電脈衝的發射和反射的變化以時域形式通過液晶屏顯示出來，通過屏幕上的波形可直接判讀故障距離。

① 開關按鍵：按下自鎖接通電源，再按解鎖斷開電源。開機2分鐘無任何操作時，屏幕將變暗進入屏保節能狀態。因此我們常常把樣品放在高電壓、大電流、高濕度、高溫、較大氣壓等條件下進行測試，然後根據樣品的失效機理和模型來推算產品在正常條件下的壽命。可靠性是對產品耐久力的測量，我們主要典型的IC產品的生命周期可以用一條浴缸曲線來表示。冷熱衝擊試驗用來測試材料結構或複合材料，在瞬間下經高溫、低溫的連續環境下所能忍受的程度，適用電工、電子產品、半導體、電子線路板、金屬材料等材料在溫度急劇變化環境下的適應性。在研製階段可用於發現產品設計和工藝缺陷，在有些情況下也可用於環境應力篩選，剔除產品的早期故障。

② 充電端口：用於連接充電器，給電池充電。

③ 中值旋鈕：順時針旋動中值向上走動；逆時針旋動中值向下走動。（需采樣刷新才有變化）大；逆時針旋動幅度減小。（需采樣刷新才有變化）

⑤ 采樣端口：四芯座，用於連接采樣線。相比之下，毫米波頻段卻仍有大量潛在的未被充分利用的頻譜資源。毫米波成為第5代移動通信的研究熱點。在WRC215大會上確定了第5代移動通信研究備選頻段：24.25-27.5GHz、37-4.5GHz、42.5-43.5GHz、45.5-47GHz、47.2-5.2GHz、5.4-52.6GHz、66-76GHz和81-86GHz，其中31.8-33.4GHz、4.5-42.5GHz和47-47.2GHz在滿足特定使用條件下允許作為增選頻段。

⑥ 觸摸式彩色液晶屏：詳見“工作界麵介紹”。

按“       ”鍵，彈出采樣方式選擇子菜單。子菜單中包括：“低壓脈衝”、“閃絡方法”和“速度測量”。儀器開機默認“低壓脈衝”，根據測試需要，可選擇相應的采樣方式，再按“采樣方式”鍵退出。

按“       ”鍵，彈出脈衝寬度選擇子菜單。子菜單中包括7個選項，分彆為：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根據測試距離選擇合適的脈寬，按對應的子菜單鍵可以對脈衝寬度進行選擇，儀器開機默認0.2μs，再按“脈寬”鍵退出此項功能。注意：在高壓閃絡法測試中此項不做選擇。

激光的出現和應用被稱為人類使用工具的次飛躍。縱觀科技發展的曆史，能源獲取方式不斷更新，促進了科技文明等級的不斷提高。從燃燒木柴得到火源，到開發化石燃料獲得機械動能，直至依靠核能、元素衰變獲取能源，輸出電力，我們一直在探索和開發能量利用和儲備的新途徑。激光，作為全新的能量利用方式，被譽為“快的刀”和“準的尺”。大家也公認激光加工是“未來製造係統的共同加工手段”。與機械加工相比，激光加工麵對的對象非常廣泛，幾乎冇有任何行業限製；過程完全可以采取非接觸的方式展開，符合新經濟工廠微型化的大趨勢；產生的能耗極低，環保效益極高；加工速度快，可以同自動控製、智能生產結合。