產品名稱：電力電纜故障測試儀 HN300係列 多功能電纜故障定點儀價格實惠

HN300電纜故障測試儀 電力電纜故障測試儀 HN300係列 多功能電纜故障定點儀價格實惠

 用於35kV及以下不同等級、不同截麵、不同介質及材質的電力電纜的各類故障，包括：開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。可配合高壓設備實現傳統電纜故障測試的低壓脈衝法、衝擊閃絡法、速度測量法。 全中文操作軟件和使用界麵，子菜單方式和文字提示實現人機互動。工業級10.4寸彩色觸摸液晶屏顯示，全中文操作軟件和使用界麵，子菜單方式和文字提示實現人機互動。很多示波器用戶都聽說過“滾動模式”，但僅停留在一個模棱兩可的概念。滾動模式與常規模式到底有何區彆？滾動模式具體有何作用？本文為您一一道來。什麼是滾動模式？常規模式：即YT模式，在YT模式下波形非連續采集，存在死區時間，波形疊加顯示。滾動模式：波形連續采樣，無死區時間，無觸發，邊采樣邊顯示，波形始終從右往左滾動顯示，適用於低頻信號的實時觀察。滾動模式與常規模式滾動模式有什麼用？滾動模式在測量低頻信號時可以實時觀察信號是否存在異常，了解信號的特征和變化趨勢，如頻率、幅值、脈寬等。

技術參數

1. 采樣方法：低壓脈衝法、衝擊閃絡法、速度測量法

2. 采樣速率：200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz

3. 脈衝寬度：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs

4. 波速設置：交聯、聚氯、油浸紙、不滴油和未知類型自設定

5. 衝擊高壓：35kV及以下

6. 測試距離：＜60km，盲區≤1m

7. 分 辨 率：1m

8. 測試精度：1m

9. 顯示方式：工業級10.4寸彩色觸摸液晶屏

四路測徑儀相鄰測頭間的夾角為45°，四路雙測頭在軋材每個測量截麵可測得均布的四個直徑尺寸。LPBJ15.12型測徑儀的本體為測量車的結構形式，下部為車體。測徑儀的主盤部件、過鋼部件、外殼部件等均安裝在車體上。藍鵬測徑儀的車體為厚鋼板拚焊而成，車體上裝有4個車輪可在軌道上移動以便進行下線維護、檢修操作。車體部件帶有高度調節功能，調節範圍為6mm。高度調節采用梯形絲杠傳動帶動輪軸沿車體上的導向槽張開或閉合實現，絲杠頭部裝有渦輪減速機、電機和監測絲杠旋轉圈數的旋轉編碼器。

 四、工作原理

       本產品采用的是時域反射（TDR）原理，即對電纜發射一電脈衝，電脈衝將在電纜中勻速傳輸，當遇到電纜阻抗發生變化的地方（故障點），電脈衝將產生反射。測距主機將電脈衝的發射和反射的變化以時域形式通過液晶屏顯示出來，通過屏幕上的波形可直接判讀故障距離。

① 開關按鍵：按下自鎖接通電源，再按解鎖斷開電源。開機2分鐘無任何操作時，屏幕將變暗進入屏保節能狀態。特彆是氣體容量法測碳、碘量法定硫，既快速又準確，是我國碳、硫聯合測定常用的方法，采用此方法的碳硫儀的精度，碳含量下限為.5%，硫含量下限為.5%，可滿足大多數場合的需要。重量法：常用堿石棉吸收化碳，由“增量”求出碳含量。硫的測定常用濕法，試樣用酸分解氧化，轉變為硫酸鹽，然後在介質中加入氯化鋇，生成硫酸鋇，經沉澱、過濾、洗滌、灼燒，稱量後計算得出硫的含量。重量法的缺點是速度慢，所以不可能用於企業現場碳硫，優點是具有較高的準確度，至今仍被作為標準方法，適用於標準實驗室和研究機構。

② 充電端口：用於連接充電器，給電池充電。

③ 中值旋鈕：順時針旋動中值向上走動；逆時針旋動中值向下走動。（需采樣刷新才有變化）大；逆時針旋動幅度減小。（需采樣刷新才有變化）

⑤ 采樣端口：四芯座，用於連接采樣線。放大器輸出節點在為濾波器選擇組件時提供了的自由度，並且實現起來非常簡單，儘管它可能需要後續的緩衝。當分流電阻值減小時，並聯電感對頻率響應有顯著影響。在小於1mΩ的情況下，並聯電感產生傳遞函數中的零點，通常導致在100kHz的低頻率下產生拐角頻率。這種電感增加了電流檢測線路上高頻尖峰瞬態事件的幅值，從而使任何並聯電流檢測集成電路（IC）的前端過載。這個問題必須通過在放大器輸入端進行濾波來解決。請注意，無論製造商如何聲稱，所有電流檢測IC都容易受到此問題的影響。

⑥ 觸摸式彩色液晶屏：詳見“工作界麵介紹”。

按“       ”鍵，彈出采樣方式選擇子菜單。子菜單中包括：“低壓脈衝”、“閃絡方法”和“速度測量”。儀器開機默認“低壓脈衝”，根據測試需要，可選擇相應的采樣方式，再按“采樣方式”鍵退出。

按“       ”鍵，彈出脈衝寬度選擇子菜單。子菜單中包括7個選項，分彆為：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根據測試距離選擇合適的脈寬，按對應的子菜單鍵可以對脈衝寬度進行選擇，儀器開機默認0.2μs，再按“脈寬”鍵退出此項功能。注意：在高壓閃絡法測試中此項不做選擇。

研發者嘗試著減少熱切換的影響，但是事實上，很多測試由於時間方麵的限製，是需要進行熱切換的，這樣可以防止在測試的過程中係統的重新啟動或者是確保可以模擬間歇性的故障。熱切換是研發者避免不了的。其實測試係統中很多的故障不是由於繼電器的正常壽命已經到了而引起，一些故障是在生產的階段就無法進行檢測而引起的。很多的故障是在測試係統中的一些意外的情況而引起的。一個經常發生的情況是係統的集成而引起的，由於不該連接的地方連接，如與電源之間的短路或者是在電容性的負載上進行熱切換，從而引起的布線和軟件方麵的故障，從而影響到繼電器。