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HN300電纜故障測試儀 電力電纜故障測試儀 HN300係列 電纜故障路徑儀現貨供應
用於35kV及以下不同等級、不同截麵、不同介質及材質的電力電纜的各類故障,包括:開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。可配合高壓設備實現傳統電纜故障測試的低壓脈衝法、衝擊閃絡法、速度測量法。 全中文操作軟件和使用界麵,子菜單方式和文字提示實現人機互動。工業級10.4寸彩色觸摸液晶屏顯示,全中文操作軟件和使用界麵,子菜單方式和文字提示實現人機互動。係統設計人員正麵臨越來越多的挑戰,他們需要在不降低係統組件(:高速數據轉換器)性能的情況下讓其設計程度地節能。設計人員們可能會轉而采用許多電池供電的應用(:某種手持終端、軟件無線設備或便攜式超聲波掃描儀),也可能會縮小產品的外形尺寸,從而需要尋求減少發熱的諸多方法。降低係統功耗的一種方法是對高速數據轉換器的電源進行優化。數據轉換器設計和工藝技術的一些進展,讓許多新型ADC可以直接由開關電源來驅動,從而達到化功效的目的。

技術參數
1. 采樣方法:低壓脈衝法、衝擊閃絡法、速度測量法
2. 采樣速率:200 MHz、100 MHz、80 MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz
3. 脈衝寬度:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs
4. 波速設置:交聯、聚氯、油浸紙、不滴油和未知類型自設定
5. 衝擊高壓:35kV及以下
6. 測試距離:<60km,盲區≤1m
7. 分 辨 率:1m
8. 測試精度:1m
9. 顯示方式:工業級10.4寸彩色觸摸液晶屏
“線性”也是PCB設計接收器時的一個重要考慮因素。由於接收器是窄頻電路,所以非線性是以測量“交調失真”來統計的。這牽涉到利用兩個頻率相近,並位於中心頻帶內(inband)的正弦波或餘弦波來驅動輸入信號,然後再測量其交互調變的乘積。大體而言,SPICE是一種耗時耗成本的仿真軟件,因為它必須執行許多次的循環運算以後,才能得到所需要的頻率分辨率,以了解失真的情形。
四、工作原理
本產品采用的是時域反射(TDR)原理,即對電纜發射一電脈衝,電脈衝將在電纜中勻速傳輸,當遇到電纜阻抗發生變化的地方(故障點),電脈衝將產生反射。測距主機將電脈衝的發射和反射的變化以時域形式通過液晶屏顯示出來,通過屏幕上的波形可直接判讀故障距離。
① 開關按鍵:按下自鎖接通電源,再按解鎖斷開電源。開機2分鐘無任何操作時,屏幕將變暗進入屏保節能狀態。粒子加速裝置中電磁場是利用低電壓,高電流的直流電源驅動電磁線圈產生的。應用於粒子加速器中的電源需要具有高輸出功率的同時,要具有極高的度和穩定性。AMETEKSorensenSG係列直流電源輸出功率覆蓋4kW-15kW,電壓1-1V,電流5-6A,多個型號滿足不同電壓電流的需求,輸出,穩定度高達±.5%,並且SG係列直流電源具有多種通信接口,易於程控以實現變化的直流波形,波形和斜率均可設置,易於集成在大型係統內。
② 充電端口:用於連接充電器,給電池充電。
③ 中值旋鈕:順時針旋動中值向上走動;逆時針旋動中值向下走動。(需采樣刷新才有變化)大;逆時針旋動幅度減小。(需采樣刷新才有變化)
⑤ 采樣端口:四芯座,用於連接采樣線。在使用數字示波器測量波形參數的時候,我們經常會遇到“光標測量”與“自動測量”結果不一致的情況,到底該哪一個比較準確?本文將為大家解開這個困擾。示波器發展到現階段,已經不僅僅是在調試中觀察波形,更重要的是能很好的測量一些參數幫助大家優化設計方案。示波器的測量方法大致有三種:刻度測量;光標測量;自動測量。刻度測量就是根據波形所占格數進行估測,估測的準確度當然是比較低的,隻適合做定性。
⑥ 觸摸式彩色液晶屏:詳見“工作界麵介紹”。
按“ ”鍵,彈出采樣方式選擇子菜單。子菜單中包括:“低壓脈衝”、“閃絡方法”和“速度測量”。儀器開機默認“低壓脈衝”,根據測試需要,可選擇相應的采樣方式,再按“采樣方式”鍵退出。
按“ ”鍵,彈出脈衝寬度選擇子菜單。子菜單中包括7個選項,分彆為:0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs。根據測試距離選擇合適的脈寬,按對應的子菜單鍵可以對脈衝寬度進行選擇,儀器開機默認0.2μs,再按“脈寬”鍵退出此項功能。注意:在高壓閃絡法測試中此項不做選擇。
測試設備廠家發現,電機的試驗大部分都要處於負載狀態下進行測試的,並且隨著嵌入式技術的日漸發展,對傳感器和儀器的通信與控製越來越便捷,於是他們測試儀器、傳感器、機械加載係統做了一次融合——初步意義上的測試係統,測功機,誕生了。測功機的構造很簡單,由一個機櫃和測試台架組成,其中測試台架又常稱作測功頭,一般是指扭矩轉速傳感器和製動器做成一體的款式。測試台架包括安裝底座、扭矩轉速傳感器、機械負載(製動器);機櫃包括電參數測試儀、電機測試儀、測功機控製器、電源等,各部件功能如下:安裝底座——用於被試電機的安裝固定;扭矩轉速傳感器——用於被試電機的轉速、扭矩采集;機械負載——一般使用製動器,也有使用電機的,用於對被試電機提供反向的旋轉力矩,吸收被試電機運行時的功率,實現被試電機的“加載”,模擬其實際運行的工況;電參數測試儀——用於被試電機電壓、電流、電功率等電參數的采集和顯示;電機測試儀——用於采集扭矩轉速傳感器的輸出信號並以數字顯示被試電機的轉速、扭矩、機械功率;測功機控製器——用於控製機械負載輸出不同的扭矩;電源——用於係統和被試電機的供電。