產品名稱：單體蓄電池充放電測試儀 HN1016B 智能蓄電池活化儀試驗方法

HN1015A蓄電池充放電，活化測試儀 單體蓄電池充放電測試儀 HN1016B 智能蓄電池活化儀試驗方法

本儀器是針對整組蓄電池係列測試，不同規格型號對整組要求不同，具體根據儀表為準。單體電池電壓為2V\12V（根據具體指標定）的鉛酸蓄電池組進行測試的儀器。

測試步驟介紹且可重複的測量現有手持式振動(參見)在實現方法上具備一些優勢，包括不需要對終端設備做任何修改，而且其集成度相對較高，尺寸較大，可提供充足的處理能力和存儲空間。然而，它的一個主要局限是測量結果不可重複。位置或角度稍有改變，就會產生不一致的振動剖麵，從而難以進行的時間比較。維護技術人員需要弄清所觀察到的振動偏移是由機器內部的實際變化所致，還是僅僅因為測量技術的變化所致。理想情況下，傳感器應當結構緊湊並且充分集成，能夠直接性地嵌入目標設備內部，從而消除測量位置偏移問題，並且可以完全靈活地安排測量時間。

1.4.1在線監測測試：

步：連接單體電壓采集器。（詳見章節2.4）

步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節2.5）

步：插入電源，主機開機。

第四步：進入在線監測參數設置。(詳見章節3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：由於在導通期間，Vds與Ids的值都很小，和8位示波器的量化誤差相當。可以將Vds波形導通時的波形放大觀察，同樣也會出現前文提到的台階狀現象。而HRO的高分辨率特性使這種誤差大大減小。通過對比測試，8位示波器測量的導通損耗是1.5W，HRO測量的導通損耗是688mW。使用低分辨率示波器的工程師，也許會花費很多精力物力去降低導通損耗，殊不知測量結果主要是量化誤差。而HRO的高分辨率特性使這種誤差大大減小。

步：連接單體電壓采集器（詳見章節2.4）。純負載不具此功能

步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源(電池組供電不用接AC220V電源，直接將放電開關撥到合的位置)，主機開機。

第六步：進入放電參數設置。(詳見章節3.2）

第七步：將放電開關撥到合的位置（電池組供電省略此步驟）。

第八步：“確定”開始測試。

1.4.3容量快測（選配功能）線性度、精度、采樣速率和混疊現象都會影響轉換結果的有效性。量化誤差和線性誤差可能影響實際有效分辨率的位數。這都將影響模數轉換結果的有效數字位數。中ADC可對模擬輸入信號提供一種階梯狀的近似。在這種結果中存在由於溫度漂移、線性誤差和其它因素引起的誤差，從而導致轉換結果比實際提供的有效位數減少。模擬微控製器的性能或精度會由於其內部緊密靠近受到影響嗎？大多數精密模擬微控製器被設計用來程度減少係統中模擬和數字部分之間的任何乾擾問題，因為在同一芯片內單的ADC或DAC將它們的模擬和數字元件隔離。

步：連接單體電壓采集器（詳見章節2.4）。

步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入容量快測參數設置。(詳見章節3.3）

第七步：將放電開關撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。為了使用於LED供電電源設計的每分錢都充分發揮作用，我們在本文中提出了一個方案——封閉實際光輸出的控製回路。半導體照明這一新興領域的出現，使同時專長於電力電子學、光學和熱管理學(機械工程)這三個領域的工程師成為搶手人才。目前，在三個領域都富有經驗的工程師並不很多，而這通常意味著係統工程師或者整體產品工程師的背景要和這三大領域相關，同時他們還需儘可能與其他領域的工程師協作。係統工程師常常會把自己原領域養成的習慣或積累的經驗帶入設計工作中，這和一個主要研究數位係統的電子工程師轉去解決電源管理問題時所遇到的情況相同：他們可能依靠單純的模擬，不在試驗台上對電源做測試就直接在電路板上布線，因為他們冇有認識到：開關穩壓器需要仔細檢查電路板布局；另外，如果冇有經過試驗台測試，實際的工作情況很難與模擬一致。單體蓄電池充放電測試儀 HN1016B 智能蓄電池活化儀試驗方法