產品名稱：蓄電池充放電一體機 HN1016B 直流係統綜合測試儀試驗方法

HN1015A蓄電池充放電，活化測試儀 蓄電池充放電一體機 HN1016B 直流係統綜合測試儀試驗方法

本儀器是針對整組蓄電池係列測試，不同規格型號對整組要求不同，具體根據儀表為準。單體電池電壓為2V\12V（根據具體指標定）的鉛酸蓄電池組進行測試的儀器。

測試步驟介紹上麵句話一說出來，很多人就認識到問題出在哪了。相信冇有哪一個實驗是使用同一個東西來驗證自己的正確性。校準件的廠商通常提供專門的校驗件，以便用戶進行驗證校準結果的正確性。若冇有校驗件，建議使用另外一套校準件或者自己保留一個已知特性的適配器/轉接器/衰減器進行驗證。不要用手擰校準件力矩扳手是校準件的標配，通常手冊中也會介紹力矩扳手的使用方法。力矩扳手也是“定標”過的產品，能保證校準件與儀器/電纜接觸麵到達“恰到好處”的接觸。

1.4.1在線監測測試：

步：連接單體電壓采集器。（詳見章節2.4）

步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節2.5）

步：插入電源，主機開機。

第四步：進入在線監測參數設置。(詳見章節3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：從**方麵考慮，三個機櫃都必須接大地，強電線路與信號線分開避免乾擾這些都是要遵循的基本原則。實際機櫃間位置較遠，接地對於高頻乾擾改善不多，隻作為**措施。解決這種問題一般考慮是從乾擾源、傳播路徑、敏感設備三方麵著手。驅動器和PA是成型的設備，不便於改動，考慮從傳播路徑入手，使用多芯電纜連接扭矩傳感器到測控櫃，傳感器端層連接到傳感器外殼，也與電機平台連通，另一側層接到測控櫃機殼。初的時候層通過一根較長的線連接到測控櫃，發現並冇有改善，後使用銅片將整根線壓到機櫃，乾擾得到很大衰減。

步：連接單體電壓采集器（詳見章節2.4）。純負載不具此功能

步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源(電池組供電不用接AC220V電源，直接將放電開關撥到合的位置)，主機開機。

第六步：進入放電參數設置。(詳見章節3.2）

第七步：將放電開關撥到合的位置（電池組供電省略此步驟）。

第八步：“確定”開始測試。

1.4.3容量快測（選配功能）如果電源模塊的外圍電路設計使用不當，非但不能發揮模塊的優勢，還可能降低係統可靠性，本次我們就來談談一些電源模塊外圍電路設計核心要點。兩級浪湧防護電路，使用不當適得其反電源模塊體積小，在EMC要求比較高的場合，需要增加額外的浪湧防護電路，以提升係統EMC性能。如所示，為提高輸入級的浪湧防護能力，在外圍增加了壓敏電阻和TVS管。但圖中的電路、原目的是想實現兩級防護，但可能適得其反。如果中MOV2的壓敏電壓和通流能力比MOV1低，在強乾擾場合，MOV2可能無法承受浪湧衝擊而提前損壞，導致整個係統。

步：連接單體電壓采集器（詳見章節2.4）。

步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入容量快測參數設置。(詳見章節3.3）

第七步：將放電開關撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。現在對線、棒材產品質量的要求正在持續增長，這種要求不僅包括對表麵質量和機械性能的要求，而且在很大程度上，包括對尺寸公差的要求，尤其對橢圓度的要求。軋製產品高精度的尺寸公差對顧客來說是相當重要的他們允許的機加工公差，這樣可節約材料和降低機械加工成本，這是對現代自動成型機械中使用這些軋材的主要考慮。棒、線材產品精度高的公差使省去後續的某些機械加工步驟成為可能。線材測徑儀的小公差檢測恰恰滿足這一特點，它的0.02mm的測量精度滿足現在的公差精度要求，對鋼材高質量生產具有重要的意義。蓄電池充放電一體機 HN1016B 直流係統綜合測試儀試驗方法