產品名稱：青島華能專業定製 母線槽溫升試驗裝置 試驗方法

HNWDL-8000溫升三相大電流發生器 青島華能專業定製 母線槽溫升試驗裝置 試驗方法

又稱：大電流溫升試驗設備，大電流溫升試驗係統，大電流溫升試驗裝置

功能簡介：

     HNWDL-10000溫升三相大電流發生器主要用於母線槽，開關，開關櫃和其它電器設備作電流負載試驗及溫升試驗。

功能特點：

1）內置高配置工控機，采用可編程控製器西門子S730PLC作為中心處理器，對交流信號進行實時掃描,實現監測和閉環控製，並設計設置管理，隻有獲得相應操作權限的人員，才能進行某些功能的操作。一旦收集到數據，就可以對其進行並用於未來的火山爆發。“使用手持式熱像儀進行測量有很多優勢，”夏威夷大學希洛校區地質係主任SteveLundblad表示：“USGS的科學家在進入一些潛在危險地區時，必須對危險格外警惕。借助便攜式熱像儀，可以輕鬆即時獲得事件發展和變化的實時數據。而使用其他方法測量溫度可能需要額外的時間來安裝和回收設備。”比如熱耦合器，該設備必須被確實放置於地麵，測量完成後再拆除回收。

2）進口PC機15英寸真彩大液晶觸摸工業平板電腦操作，采用支持現場總線技術的智能型傳感器，實現數據傳送的全數字化，顯示操作單元選用了觸摸式彩色液晶顯示屏，全中文菜單，界麵清晰直觀，操作簡單方便。測試無需外接任何輔助設備，全自動控製，式操作，快捷、簡單、方便

3）本儀器測試方法有全自動測試與手動測試兩種方法，隻需設置簡單的試驗電流與時間即可。帶有自動穩流係統，配有4個USB口，輕鬆U盤、打印機等多種設備。並以通過鼠標接口直接操作。提供RS232和RS485兩種通訊接口選擇，可與後台計算機連接，通過RS232接口可以直接與電腦PC機通訊，可以打印曲線，提供電腦通訊軟件；實現數據和溫度曲線打印；典型的物聯網設備至少有一個傳感器、一個處理器和一個無線電芯片，無線電芯片在不同的狀態下工作，在幾十納秒中消耗從幾百納安到幾百毫安的電流()。表征低功耗設備不是一件小事，它可以保證設備一直位於約定的功率預算內。我們麵臨的挑戰包括：準確地捕獲很寬的電流動態範圍，在測量期間捕獲複雜快速的發送模式電流波形，以及確保為被測器件提供穩定準確的功率等。無線電芯片不同工作狀態下電流狀況:微處理器、微控製器(34uW)Antenna:天線Sensor(14uW):傳感器):功率管理Radio:無線電(12uW)Powerbudget:80uW:功率預算:電源:電源續航時間：6個月1寬電流範圍對物聯網應用，設備必須能夠在不同的工作狀態下運行，從深度睡眠到輕度使用，再到多任務處理以及密集處理。

4）隻需設置好目標電流即可，無需人工監控，僅需設定測試、電流和步長，省去手動調壓、人工記錄、描繪曲線等煩瑣勞動，減小勞動強度，提高工作效率也可工作結束後把數據讀到電腦上查看即可。

5）有超過限定值自動報功能具有可靠的過熱、過流、過壓及短路自我保護功能。交流調壓裝置保護應采用微機自動保護控製和機械微動限位開關雙重保護，確保恒流電源正常工作，提高產品的**性、可靠性。

值得一提的是，平均捕獲特彆適合執行諧波或電源質量。平均捕獲方式高分辨率捕獲模式後就是高分辨率捕獲模式，打個比方，其工作原理就是將一個波形分成5份，然後將一份波形的的每個點求平均，終一個波形變成了5個點。這種處理方式可以有效改善係統的等效分辨率，本質上就是一種數字濾波。用於求平均的采樣點數越多，分辨率提高得越多，顯示的波形更平滑，從而達到減少噪聲的目的。需要注意的是，高分辨率是針對一個波形相鄰的點做平均處理，所以該模式是對不重複的信號以犧牲帶寬的方式來提升測試精度，故不適合測試高頻信號，適用於觀察高分辨率且帶寬較低的波形。

主要技術指標：電流值由客戶根據需要確定

型號		HNWDL-8000A
大輸出電流		交流單相8000A  3組
電路方式		電動柱式調壓器
交流輸入	相線	3Φ4W +G
	電壓	380V±10%，50Hz±2%三相四線
	輸入電流	834A
輸出	相線	1Φ2W +G
	開路電壓	0-20V自動轉換
	電流	AC  0-8000A連續可調   準度：0.5
	穩流準度	輸出電流≤±0.2%
	輸出端子	接線端子
	保護	電子電路快速偵測過電壓、過電流、過高溫自動跳脫保護及告裝置 非測試狀態電壓為零，電流為零

青島華能專業定製 母線槽溫升試驗裝置 試驗方法出於職業敏感，James非常關注小米電視3的生產，他又從小米的論壇上找了一些資料，告訴小編，小米電視本身係統占2.7GM的存儲空間，在批量生產的程序燒錄環節，僅通過6A928的芯片來把係統文件進去，也就是放入到eMMC5.0芯片裡麵：加載一台電視主機的時間需要3-5分鐘，一個小時也就完成20台，單工位一個工作日也僅能生產200台，這還僅僅是電視主機的係統更新時間，還有整機的裝配、測試等生產工序。