产品名称：水内冷发电机特性测试仪HN380 2500v变压器直流电阻测试仪

电磁流量计的大多数鉴定实验是在液体流过流量计和校准规范设备或参比流量计的情况下进行的。应留意保证实验管道中液体均匀安稳活动，不受因为扰动导致的部分速度急剧动摇的影响。关于工业进程活动条件下所特有的雷诺数范闱内，这种扰动经常出现。有以下几种电磁流量计性能鉴定办法：1.有必要保持鉴定集体与制作厂之间密切的联络。在决议实验程序时应留意制作厂对外表的技能说明，并寻求制作对实验程序和实验成果提出定见。参比流量计或校准规范设备应有适宜的规模，能包含被试流量计的流量规模。
HN380B水内冷发电机绝缘电阻测试仪

水内冷发电机特性测试仪HN380 2500v变压器直流电阻测试仪产品用途
   水内冷发电机绝缘电阻测试仪 于水内冷发电机的测量试验，也可用于试验室或现场做绝缘测试试验。输出电流大于75mA。输出电压5000V。内含微电流测量系统 、数字升压系统 。用一条高压线和一条信号线连接试品即可测量。测量自动进行，结果由大屏幕液晶显示，并将结果进行存储。

内冷发电机绝缘电阻测试仪 技术参数
    准确度： ±10%
    测量范围：0.1M～200GΩ
    试验电压：2500V ;5000V  
    短路电流：≧25mA
    测量时间：1分钟～10分钟（与测量方式有关）
    电    源：180～270VAC  ,50Hz/60Hz±1% (市电或发电机供电)
    工作环境：温度-10～40℃，相对湿度20～80％制动噪声这一故障，几乎每个的车辆都会遇到。这主要是因为制动是通过剧烈的摩擦的方式进行工作的，工作形式比较，所以故障率也较高。尤其是采用碟式刹车的车辆出现该问题的概率会高一些，而采用鼓式刹车的相对低一些。本文将对制动噪声的测试方案进行介绍。制动噪声测试系统是专门用于车辆道路试验中，制动时监测制动系统工作状态的测试系统并准确判断制动噪声是由哪个车轮产生的，系统同步采集工况下制动次数，制动噪声产生的次数，每个轮（左前轮、右前轮、左后轮、右后轮）产生的制动噪声的次数，每次制动噪声产生时制动结构的振动、刹车片的温度、制动管路的压力、车速、车辆的减速度等信息。

HN380B水内冷发电机绝缘电阻测试仪于水内冷发电机的测量试验，同时也可用于试验室或现场做绝缘测试试验。输出电流大于45mA。可达75mA。输出电压2500V和5000V两档。内含高精度微电流测量系统、数字升压系统。只需要用一条高压线和一条信号线连接试品即可测量。测量自动进行，结果由大屏幕液晶显示，并将结果进行存储。

一、主要特点

1． 采用32位微控制器控制，全中文操作界面，操作方便。

2． 适用于测量水内冷发电机的绝缘电阻、吸收比（R60s/R15s）和极化指数（R10min/R1min）的测试。自动计算吸收比和极化指数，可自动显示R15s、R60s、R10min、收比（R60s/R15s）和极化指数（R10min/R1min）,并自动储存15秒、1分钟、10分钟的数据便于。数据导出数据采集后，我们可以把数据以二进制或者CSV格式导出保存，然后再开启下一轮的采样，这样可以实现更长时间的波形记录，示波器支持三种不同的导出方法。U盘导出使用U盘导出是常用的波形提取方法，该方法的好处是没有限制使用场景，只需要一个U盘即可完成导出操作。方法如下：插入U盘；打开示波器的Se/Recall菜单；选择存储类型为二进制文件或者CSV；选择存储路径为U盘/udisk；点击保存文件导出波形。

3． 输出电流大，短路电流大于45mA。输出电压2500V和5000V两档，可测高达2万兆的绝缘电阻。不需对水极化电势进行补偿调节。（备选）

4． 高压发生模块采用全封闭技术，内部有保护电阻，**可靠。

5． 抗干扰能力强，能满足超高压变电站现场操作。

6． 测试完毕自动放电，并实时监控放电过程。

功能及特点二．

 技术条件及指标
1． 电源电压：AC220 ± 10%
2． 输出电压：DC2500V /5000V± 10% 选配项
3． 量 程：0.0000Ω ~ 1000GΩ
4． 环境温度：-10℃ ~ +40℃
5． 环境湿度：≤75%RHPCB又被称为印刷电路板（PrintedCircuitBoard），它可以实现电子元器件间的线路连接和功能实现，也是电源电路设计中重要的组成部分。今天就将以本文来介绍PCB板布局布线的基本规则。元件布局基本规则1.按电路模块进行布局，实现同一功能的相关电路称为一个模块，电路模块中的元件应采用就近集中原则，同时数字电路和模拟电路分开；2.孔、标准孔等非安装孔周围1.27mm内不得贴装元、器件，螺钉等安装孔周围3.5mm（对于M2.5）、4mm（对于M3）内不得贴装元器件；3.卧装电阻、电感（插件）、电解电容等元件的下方避免布过孔，以免波峰焊后过孔与元件壳体短路；4.元器件的外侧距板边的距离为5mm；5.贴装元件焊盘的外侧与相邻插装元件的外侧距离大于2mm；6.金属壳体元器件和金属件（盒等）不能与其它元器件相碰，不能紧贴印制线、焊盘，其间距应大于2mm。
6． 测量精度：0Ω ~ 2000MΩ 10%
              2000MΩ ~ 1000GΩ 10%
7． 电压纹波：测试电压纹波含量不大于3%
9． 测量方式：实时测量，开始每秒钟进行一次测量显示；自动计算吸收比、极化指数。
10. 显示方式：128X64位液晶显示被测电阻值、吸收比、极 化指数。自动显示测试时间。
11.．绝缘电阻：仪表本体与交流电源初级引线之间的绝缘电阻1000MΩ
12. 负载能力：