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HN1016B蓄电池充放测试仪 HN系列 整组蓄电池放电测试仪 长期供应 蓄电池内阻测试仪
该产品集蓄电池恒流放电,单体监测,智能充电于一体。一机多用,减少企业成本,降低维护人员劳动强度,为电池和UPS电源维护提供科学的检测手段。用于电信、、电力等部门
蓄电池组充放检电一体机=蓄电池组恒流放电+蓄电池组智能充电+单体电池电压监测+蓄电池组活化.
热泄漏也是一种能源损失,所以要尽量控制在合理的范围内。风速仪:烘房中的隧道房、风管、烘干线上的喷嘴、喷漆房的沉降风速均需要进行风速的测量。隧道房及风管内的风速是在1m/s以内,烘干线上的喷嘴风速在2m/s沉降风速为.3±.5m/s.需要测每个测点的平均值。照度仪:生产车间的光照度的检测,主要是因为现场有很多工位还是人用肉眼去检查是否有瑕疵,所以光照度对于车间也是很重要的一项指标。具体标准的可以参照国标的规定《工业照明设计标准GB534-92》,测量方法参见《室内照明测量方法GB57-85》。
主机接线说明
2.5.1接线、拆线原则
l 测试前接线时应按照“先仪器,后电池”的顺序进行接线,即:先接仪器端的连线,后接电池端的连线。
l 测试完毕,用户拆线时应按“先电池、后仪器”的顺序进行拆线,即先拆电池端的连线,后拆仪器端的连接。
2.5.2 放电电缆的连接
l 放电电缆线将测试仪的“放电电流接口”与电池组并接。
l 注:“正”(红色)接电池组正极,“负”(黑色)接电池组负极。 严禁接反!
2.5.3 整组电压采集线的连接在CAN总线中,错误帧虽然不被接收,但是依然占用总线传输时间,所以导致其他正常节点发送延迟或者无法发送,影响整车CAN总线正常运行环境。解决方案:主机厂必须要求节点C的工作电压必须要工作在1.8V,乃至2.0V,这个问题便得以解决。错误帧占用总线波特率不一致导致CAN网络系统死机位时间(位宽)和波特率是CAN总线通讯的基本要素。位时间=1/波特率,比如波特率是500k,那位时间是2us。在相同的CAN总线采样频率下,当某一个节点的位时间发生抖动时,即位时间为1.8us或者2.2us,将导致采样点的逻辑判断出现异常,出现总线错误,导致CAN网络系统死机。
l 用整组电压采集线将测试仪“整组电压”与电池组正、负极并接。
l 注:整组电压线的“正”(红色夹子)接电池组正极,“负”(黑色夹子)接电池组负极。 严禁接反!
2.5.4 连接测试仪供电220V电源线。当采用直流供电时不接。
2.5.5 请用户仔细检查接线是否正确,注意电池端子、电压采集线端子、放电电流端子正、负极接线是否正确,严禁接反!
2.5.6 检查无误后,接通电源,测试仪开始工作数字子系统架构从以往的设计来讲,数字子系统的引脚电子设备依赖于定制设计—离散设计,混合设备和完全定制设计。然而,今天有商业供应商为半导体和板级测试应用生产一系列针式电子产品,提供高水平的集成和通道密度。这些器件是实现更高通道密度的关键因素,同时也带来了管理功耗和功耗的持续挑战。今天的数字子系统多基于开放式架构,卡模块化平台,如VXI和PXI标准,PXI是主导平台。为了适应与支持M-A应用相关的许多必要特性和功能,PXI的6U外形在标准PXI电源之外提供了额外的PCB空间和灵活性,可以使用额外的电源。