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  • 产品名称:交流标准源 电压监测仪校验台 定制定做 仪表检定装置

  • 产品型号:HNDL
  • 产品厂商:华能
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简单介绍:
可自动或手动检验电力系统中工频电表(电压表、电流表、功率表、频率表、功率因数表、相位表)、单相交流电能表(选项)、三相交流电能表(选项)以及直流电压、电流表的基本误差。交流标准源 电压监测仪校验台 定制定做 仪表检定装置
详情介绍:

HN8001A三相交直流指示仪表,电测仪表检定装置 交流标准源 电压监测仪校验台 定制定做 仪表检定装置

交流标准源 电压监测仪校验台 定制定做 仪表检定装置车高平 13608980122/15689901059

输出交直流电压、电流、相位和功率均为高精度、高稳定度标准源,软件校准。各项输出均采用动态负载自动调整技术,降低了负载调整率。采用高速交流采样、高速数字信号处理器(DSP)、复杂可编程逻辑阵列(CPLD)、大功率集成功放、嵌入式计算机系统设计而成,将系统、测试和信号高度集成,体积小,重量轻,可靠性极高,功能性极强。用于检测数字仪表、指示仪表、电能表、互感器、数字测控装置、变送器、交流采样装置

一个反激式电源可分别从一个48V输入产生两个1A的12V输出。理想的二极管模型具有零正向压降,电阻可忽略不计。变压器绕组电阻可忽略不计,只有与变压器引线串联的寄生电感才能建模。这些电感是变压器内的漏电感,以及印刷电路板(PCB)印制线和二极管内的寄生电感。当设置这些电感时,两个输出相互跟踪,因为当二极管在开关周期的1-D部分导通时,变压器的全耦合会促使两个输出相等。该反激式简化模型模拟了漏电感对输出电压调节的影响。
 交流标准源 电压监测仪校验台 定制定做 仪表检定装置技术参数:

整机有效精度 0.05级

交直流电压输出

量限:660V、380V、220V、100V、57.735V  

调节范围:(0~120)%RG RG为量限,下同

准确度:0.05%RG

 交直流电流输出

量限: 20A、5A、1A、0.2A

调节范围:  (0~120)%RG   RG为量限,下同;

准确度: 0.05%RG

     交流标准源 电压监测仪校验台 定制定做 仪表检定装置显示屏的发光一般在380-780nm可见光范围内,彩色显示一般通过红绿蓝三基色控制技术得到彩像。对于不同显示屏,其光谱功率分布(SPD)相差较大(是典型LCD,LEOLED光谱图),但蓝光成分都相对比较突出。蓝光是组成白光和其它色光的重要成分,但过高能量的蓝光却会对健康造成影响甚至伤害,对此,相关标准与报告中都有确切的规定以及。几种典型显示屏的光谱功率分布(SPD)视网膜蓝光危害及其评价参数可见光波段的辐射一般通过眼睛的眼角膜和晶状体聚焦成像至视网膜上,从而达到视见效果,如所示。交流标准源 电压监测仪校验台 定制定做 仪表检定装置频率设置:在源关闭状态可通过鼠标选中液晶屏的频率编辑框设置频率。频率设置范围是40Hz~70Hz,分辨率为0.0001Hz 。超出范围将会自动按频率的值或者值输出频率值。也可通过面板按键编辑器进行频率设置:对交流源的频率信号进行调节。按键编辑器显示为F=××.××××Hz;若交流源处于关闭状态,则打开并输出交流源,源幅度为量限幅度。光标指示当前欲调节细度,按【←】键可左移光标,按【→】键可右移光标。确定好调节细度后旋转编码器可对频率信号进行升/降调节

利用迁移原理对液面测量方法进行改进从以上中可以了解到智能差压变送器测液面正、负迁移的原理,简单的来说,就是当h=0时,若变送器感受到的△p=0,则不需要迁移;若变送器感受到的△p>0。则需要正迁移;若变送器感受到的△p<0。则需要负迁移。这样在实际应用中,就可以根据生产装置的工艺情况和仪表的使用条件及周围环境等灵活应用,对差压测量液面故障进行简单的处理并进行相应的改进。正迁移故障判断正迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确,应打开三阀组平衡阀,关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室,打开仪表放空堵头,此时仪表输出应≤4mA。交流标准源 电压监测仪校验台 定制定做 仪表检定装置

直流标准源参数操作

当用鼠标选中标准源视窗中〖交直流〗单选按钮的〖直流〗选项时,标准源视窗将处于直流标准源状态。此时所有交流源参数将处于变灰无效状态。仅直流源参数可进行操作。

在直流标准源输出前可以对直流标准源的量限进行设置;设置完毕,按下〖源输出〗按钮或【F1】键,HN8005B将输出所设定的标准直流信号。

对于直流参数的设置与修改可以通过两种方式:

方式一:直接使用【百分比键】操作。直流源将按当前选择的量限百分比进行输出。若直流源处于关闭状态,则打开并输出直流源,若直流源已处于输出状态,则直接按量限百分比输出相应幅度。

电池包通常由不同节数的单体电芯串接而成,若电芯间的内阻差异很大,则也会严重影响整个电池包的放电能力。因此获取单体电芯的内阻值并进行系统的,也是电池的必测项目。电池内阻是决定电池耐充电及耐放电电流大小的关键,在锂电池PACK工艺生产流程中,对电芯进行检验的电池内阻测试仪一般功能简单,测量信息量少,检测精度不高,数据后期处理简单,缺少在线检测和检测高电压大容量电池和电池组的能力。2015年发布的《锂离子电池行业规范条件》中,对电池内阻的测量提出了新的要求:对于多芯电池组的组成电池,应具有开路电压和内阻在线检测能力,检测精度分别为1mV和1mΩ。交流标准源 电压监测仪校验台 定制定做 仪表检定装置

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