产品名称：多功能指示仪表校验装置 HN8000 交直流变送器校验装置 三相程控功率源

HN8001A三相交直流指示仪表，电测仪表检定装置 多功能指示仪表校验装置 HN8000 交直流变送器校验装置 三相程控功率源

车高平 13608980122/15689901059本装置可自动或手动检验电力系统中工频电表（电压表、电流表、功率表、频率表、功率因数表、相位表）、单相交流电能表（选项）、三相交流电能表（选项）以及直流电压、电流表的基本误差。模块具有2种转换方式包括透明转换方式和透明带标示转换方式。其中透明转换方式会预先设定数据帧ID，串口只需要发送报文数据段信息，其余信息模块会自动填充完整。透明带标识转换方式通过既定的协议格式可以将CAN总线报文的类型、ID转发到串口数据的相应字段。这两种方式在不同应用场景下灵活组合可以实现多种功能。图1CSM1实物、结构图应用方案CSM1这个小模块不仅仅是做串口与CAN数据的转换，在很多应用场景中起着的作用。
 技术参数：

整机有效精度 0.05级

3．1  交流电压量程 50V，100V，200V，400V，800V    输出容量 20VA；

3．2  交流电流量程 0.5A，1A ，2.5A，5A，10A，20A 输出容量 20VA；

3．3  交流电压、电流调节范围 0∽120% FS（800V量程除外）， 调节细度 5×10^－5；

3．4  工频交流电压、电流、有功功率准确度    0.05% FS；

3．5  无功功率准确度    0.1% FS

3．6  电流对同名相电压的相位准确度 0.05⁰；

     多功能指示仪表校验装置 HN8000 交直流变送器校验装置 三相程控功率源只需输入以太网总线基本参数，包括速度和信号类型、输入通道和电压阈值，如下图所示，示波器就会理解通过总线传送的信息。以太网总线是一种差分信号。尽管示波器可以使用单端采集和总线，但使用差分则可以改善信号保真度和抗噪声能力。理解以太网总线后的画面为构成10base-T和100base-TX的各个信号提供了更的综合视图，可以简便地识别包开头和包结尾以及子包成分。总线上的每个包都被，值可以在总线波形中用十六进制、二进制或ASCII显示。

 交流源操作

在主菜单中，按“1”键进入“源操作”界面，在“源操作”界面中按“1”则显示如图4。在这里，可根据需要对交流源输出进行设置。图的上半部分（输出检测）显示内置标准所测得的各相电压、电流、功率、功率因数和频率值。下半部分用于设置输出档位，设置各相电压、电流幅值，设置功率因数和相角，设置各次谐波幅值、角度，设置频率。

即使总线存在一定范围内的共模干扰，也能正确进行以上识别。测试原理框图如下图，其中框图中的U1是DUT供电电压、U2是共模电压、U3是差分电平。CANDT设备隐性输入电压限值测试原理框图CANDT设备显性输入电压限值测试原理框图注：ISO11898-2标准中，要求增大差分电压值的是电流源，由于电流源本身的输出电容较大，系统响应较慢，不适合来模拟电流源，这里使用电压源串联电阻的方式来等效电流源。CANDT测试流程隐性输入电压限值测试如测试原理框图连接状态，DUT和CANDT需正常通信；断开电压源U3，调节电压源U2，逐步将共模电压调到6.5V或-2V，在此期间DUT应能正常发送报文；调节电压源U3，逐步将差分电平调到隐性电平上限值0.5V，判断DUT是否能够正常发送报文，若能，则表示测试通过。

直流源操作

在主菜单中，按“1”键进入“源操作”界面，在“源操作”界面中按“2”则显示如图7。

在这里，可根据需要对直流源输出进行设置。通过显示器下边和右边的按键根据提示设置直流电压和电流的档位、输出值。

称重时，取放载荷计价秤显示屏上无重量指示。出现此故障现象，可先检查电源，如电源正常，则检查、测试放大电路，观察放大电路是否有称重信号输入。若有载荷作用而没有称重信号输入，可能的故障原因及处理方法是：检查供桥电源电路。如供桥电源电路无供桥电压加到称重传感电桥的输入端，这时应测量供桥电路的输出电压看是否正常，一般在通电的情况下，要求供桥电源电压准确，其稳定度要优于称重传感器度的5倍。检查与称重传感器相连接的电缆线插座是否有接触现象；或者检查称重传感器电缆线本身是否有断裂现象，造成称重信号不能输入到放大器中。

 交流指示仪表半自动检测

5.4.1.1  在指示仪表校验子菜单（图10）中按“1”后，显示如图11。图的上半部分显示内置标准所测得的各相电压、电流、功率、功率因数和频率值。下半部分用于输入被检表一次值、二次值、计量单位、额定值、上限值和均匀校验点数等信息。

汽车在生产过程中要喷3道漆，并进行3次烘干。道：电泳烘房，烘烤汽车底漆；道：中涂烘房，烘干中层漆；道：面漆烘房，烤漆表面漆，包含闪干房，作用是边喷漆边烤漆。烟气仪：烘房里的气体是空气经过燃烧器加热到18-19℃，燃烧器的燃料为天然气，烘干完的气体再焚烧然后排放。一般一个汽车制造厂至少有3-4个燃烧器，多的有5-6个燃烧器在工作。涉及到燃烧和排放，此处就需要德图烟气仪，需要测量的参数为：O2(含量在3-3.5vol.%)CO、NOX测量值参照当地环保的法律法规红外热像仪：烘房中的加热箱、隧道房、风管等地方需要用热像仪检测接缝、转角、门缝、法兰等处检测是否有热泄漏。